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Beschläge aus Temperguss bestehen aus einer einzigartigen Mischung von Elementen, darunter Kohlenstoff (2.2 % bis 2.8 %), Silizium (1.0 % bis 1.8 %), Mangan (0.3 % bis 0.8 %), mit niedrigem Schwefel- (≤ 0.2 %) und Phosphorgehalt (≤ 0.1 %), was ihnen außergewöhnliche physikalische und chemische Eigenschaften verleiht.

CChemische Zusammensetzung:

wC=2.2%～2.8%，wSi=1.0%～1.8%，wMn=0.3%～0.8%，wS≤0.2%，wP≤0.1%

Vorteile von Tempergussfittings:

Tempergussfittings als wichtige Anwendungsform des Werkstoffes überzeugen am Markt durch einzigartige Vorteile:

1. Die Kombination aus hoher Festigkeit und Zähigkeit gewährleistet einen stabilen Systembetrieb.

2. Korrosionsbeständig und alterungsbeständig, wodurch der Wartungszyklus verlängert wird.

3. Einfach zu installieren und zu warten, reduzierte Baukosten.

4.Entspricht internationalen Standards, zuverlässige Qualität.

Die Verwendung bietet viele Vorteile Rohrverbindungsstücke aus Temperguss Dazu gehören Stoßfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und mechanische Festigkeit. Wenn die Armaturen mit hochreinem Zink verzinkt sind, können sie zum Transport von Trinkwasser verwendet werden. Die schmalen Gewinde ermöglichen eine präzise Ausrichtung beim Abdichten und verringern so die Wahrscheinlichkeit von Leckagen in den Rohren.

1.Haltbarkeit:

Tempergussbeschläge sind äußerst langlebig und bieten auch unter anspruchsvollen Bedingungen dauerhafte Leistung.

2.Hochdruckbeständigkeit:

Diese Armaturen halten hohem Druck stand und sind daher für Systeme geeignet, bei denen Festigkeit bei hoher Belastung erforderlich ist.

3.Flexibilität:

Temperguss bietet eine gute Duktilität, sodass er Vibrationen und Bewegungen ohne Rissbildung absorbieren kann und so zuverlässige Verbindungen gewährleistet.

4.Temperaturbeständigkeit:

Sie funktionieren sowohl bei heißen als auch bei kalten Temperaturen gut und sind daher ideal für Sanitärsysteme, die Temperaturschwankungen ausgesetzt sind.

5.Korrosionsbeständigkeit (bei Behandlung):

Verzinkte Tempergussbeschläge sind korrosionsbeständig und gewährleisten eine längere Lebensdauer in feuchten oder korrosiven Umgebungen.

6.Erleichterte Installation:

Durch die Gewindekonstruktion lassen sich diese Armaturen leicht installieren und an verschiedene Rohrleitungssysteme anschließen, was den Montageprozess vereinfacht.

Anwendungen für Rohrfittings aus Temperguss

1. Nutzfahrzeugbau
2. Maschinen für die Papierherstellung
3. Gasleitungen in Tankstellen
4. Öl-, Kühl- und Schmierleitungen
5. Gasemulsions- und Druckluftleitungen
6. Sprinkler- und Gasfeuerlöschanlagen mit Rohrleitungsarmaturen
7. Kühlung und Klimaanlage
8. Sanitär-, Heizungs- und Gasinstallation

Was sind formbare Eisenbeschläge Wird es üblicherweise in industriellen Anwendungen verwendet?

Formguss-Fittings werden häufig in industriellen Anwendungen wie Rohrleitungssystemen zum Transport von Gas, Wasser, Dampf, Öl und anderen Flüssigkeiten verwendet. Sie werden aufgrund ihrer Festigkeit, Haltbarkeit und Fähigkeit, hohen Drücken standzuhalten, häufig in HLK-Systemen, Brandschutzsystemen und mechanischen Anlagen verwendet.

Temperguss im Vergleich zu anderen Eisenarten Festigkeit und Flexibilität        

Hier ist eine Antwort im Listenstil, in der Temperguss hinsichtlich Festigkeit und Flexibilität mit anderen Eisenarten verglichen wird:

1.Stabilität:

Formbares Eisen: Bietet eine gute Zugfestigkeit und ist daher für Anwendungen geeignet, die mechanische Haltbarkeit erfordern.

Gusseisen Kochgeschirr: Verfügt im Allgemeinen über eine hohe Druckfestigkeit, ist jedoch spröde, d. h. es kann unter Spannung oder Aufprall brechen.

Sphäroguss: Ähnlich fest wie Temperguss, aber aufgrund der verbesserten Flexibilität noch haltbarer.

2.Flexibilität:

Formbares Eisen: Sehr dehnbar, kann gebogen oder verformt werden, ohne zu brechen, wodurch es Stöße besser absorbieren und Vibrationen besser vertragen kann.

Gusseisen Kochgeschirr: Sehr starr und spröde, neigt bei Belastung oder Stößen zum Reißen, ohne große Flexibilität.

Sphäroguss: Extrem flexibel, kann sich unter Belastung verformen, kehrt aber ohne Rissbildung in seine ursprüngliche Form zurück und übertrifft in dieser Hinsicht Temperguss.

3.Schlagfestigkeit:

Formbares Eisen: Kann aufgrund seiner Formbarkeit einem gewissen Grad an Stößen standhalten.

Gusseisen Kochgeschirr: Geringe Schlagfestigkeit, bricht oft bei starker Beanspruchung.

Sphäroguss: Hervorragende Schlagfestigkeit, daher ideal für Anwendungen mit hoher Beanspruchung.

4.Anwendungsbereich:

Formbares Eisen: Bevorzugt für Rohrverbindungsstücke und -systeme, bei denen sowohl Festigkeit als auch Flexibilität erforderlich sind.

Gusseisen Kochgeschirr: Wird in Anwendungen wie Entwässerungssystemen verwendet, bei denen Steifigkeit wichtig ist, Flexibilität jedoch nicht.

Sphäroguss: Wird aufgrund seiner überlegenen Festigkeit und Flexibilität häufig in anspruchsvollen Anwendungen wie Druckleitungen verwendet.

Diese Liste hebt die Stärken und Schwächen verschiedener Eisenarten im Vergleich zu Temperguss hervor.

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Über 40 Jahre Fertigungserfahrung

Vier Jahrzehnte Erfahrung im Gießen und Gewindeschneiden gewährleisten eine gleichbleibende Produktionsqualität und ein tiefes technisches Verständnis der Tempergussmetallurgie.

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Unsere Fertigungsprozesse entsprechen den ASTM-Standards und den API 5L-Zertifizierungssystemen und gewährleisten so Rückverfolgbarkeit, Validierung der mechanischen Leistungsfähigkeit und internationale Akzeptanz.

Einhaltung der Normen EN 10242 und BS

Wir liefern EN 10242-Fittings für den europäischen Markt und BS-Standard-Rohrverbindungsstücke für Commonwealth- und globale Projekte und gewährleisten so die Kompatibilität mit regionalen Rohrleitungssystemen.

ISO 7-1 Präzisionsgewinde

Alle Gewindefittings werden gemäß den Gewindenormen ISO 7-1 gefertigt, wodurch Dichtheit und weltweite Austauschbarkeit gewährleistet werden.

Große Produktionskapazität

Automatisierte Gießanlagen, kontrollierte Glühprozesse und präzise Bearbeitung ermöglichen es uns, eine stabile Versorgung für Großaufträge und OEM-Kunden zu gewährleisten.

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• Rohstoffprüfung
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