ຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຊື້ປີ 2025: 5 ການກວດສອບການພິສູດສໍາລັບອຸປະກອນທາດເຫຼັກ Malleable ສີດໍາທີ່ມີຄຸນນະພາບ

ບົດຄັດຫຍໍ້

ການຄັດເລືອກອຸປະກອນທໍ່ທີ່ເຫມາະສົມເປັນຕົວແທນຂອງການຕັດສິນໃຈພື້ນຖານໃນການກໍ່ສ້າງແລະບໍາລຸງຮັກສາລະບົບການຂົນສົ່ງນ້ໍາແລະອາຍແກັສ. ການວິເຄາະນີ້ເນັ້ນໃສ່ອຸປະກອນເສີມເຫຼັກທີ່ເຮັດໄດ້ສີດໍາ, ກວດເບິ່ງຄຸນສົມບັດດ້ານໂລຫະ, ກົນຈັກ, ແລະມິຕິທີ່ກໍານົດຄຸນນະພາບແລະຄວາມເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ. ມັນສໍາຫຼວດການຫັນປ່ຽນຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂາວ brittle ເຂົ້າໄປໃນ ductile, ທົນທານຕໍ່ໂດຍຜ່ານຂະບວນການ annealing ຄວບຄຸມ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມາຕຣິກເບື້ອງ ferritic ຫຼື pearlitic ກັບ nodules ກາກບອນ temper. ຫນ້າທີ່ຂອງການປິ່ນປົວດ້ານ oxide ສີດໍາແມ່ນລະອຽດ, ກົງກັນຂ້າມກັບຄຸນສົມບັດຂອງມັນກັບເຄື່ອງເຄືອບ galvanized. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄູ່ມືຄົ້ນຄວ້າຄວາມສໍາຄັນທີ່ສໍາຄັນຂອງມາດຕະຖານການຜະລິດ, ເຊັ່ນ: ມາດຕະຖານການຜະລິດທີ່ກໍານົດໂດຍ ASTM ແລະ ASME, ເຊິ່ງຄວບຄຸມອົງປະກອບທາງເຄມີ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ, ແລະການຈັດອັນດັບອຸນຫະພູມຄວາມກົດດັນ. ເນັ້ນໃສ່ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຮູບແບບກະທູ້, ໂດຍສະເພາະຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງມາດຕະຖານ NPT ແລະ BSPT, ເປັນຕົວກໍານົດຫຼັກຂອງຄວາມຊື່ສັດຮ່ວມກັນ. ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອສະຫນອງກອບທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບການປະເມີນຄຸນນະພາບຂອງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້, ການເຄື່ອນຍ້າຍນອກເຫນືອຈາກການກວດກາ superficial ໄປສູ່ຄວາມເຂົ້າໃຈເລິກເຊິ່ງຂອງວິທະຍາສາດວັດສະດຸແລະຫຼັກການວິສະວະກໍາທີ່ຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບແລະຄວາມປອດໄພ.

Key Takeaways

• ກວດສອບອຸປະກອນທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ ASTM A197 ແລະ ASME B16.3 ສໍາລັບຄວາມປອດໄພ.
• ຈໍາແນກລະຫວ່າງກະທູ້ NPT (ອາເມລິກາ) ແລະ BSPT (ເອີຣົບ) ເພື່ອປ້ອງກັນການເຊື່ອມຕໍ່ບໍ່ກົງກັນ.
• ປະເມີນຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງການສໍາເລັດຮູບ oxide ສີດໍາເພື່ອວັດແທກການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະຄຸນນະພາບ.
• ອຸປະກອນເສີມເຫຼັກກ້າສີ ດຳ ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສະແດງຄວາມກົດດັນແລະອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າ.
• ຊອກຫາເຄື່ອງຫມາຍຂອງຜູ້ຜະລິດ, ເຊິ່ງຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມຮັບຜິດຊອບແລະການຕິດຕາມຜະລິດຕະພັນ.
• ກວດເບິ່ງຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ສອດຄ່ອງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກແລະຄວາມທົນທານ.
• ເລືອກຜູ້ຜະລິດພິເສດທີ່ມີປະຫວັດຍາວນານເພື່ອຄວາມຊ່ຽວຊານແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ໄດ້ຮັບການພິສູດ.

ສາ​ລະ​ບານ

• ການແນະນໍາກ່ຽວກັບທາດເຫຼັກ Malleable ແລະບົດບາດຂອງມັນໃນທໍ່ທີ່ທັນສະໄຫມ
• ກວດ​ສອບ 1: ກວດ​ສອບ​ຊັ້ນ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ ແລະ​ມາດ​ຕະ​ຖານ​ການ​ຜະ​ລິດ
• ກວດເບິ່ງ 2: ການກວດສອບຄວາມຊັດເຈນຂອງກະທູ້ແລະຄວາມສອດຄ່ອງ
• ກວດເບິ່ງ 3: ການປະເມີນຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກແລະການຈັດອັນດັບຄວາມກົດດັນ
• ກວດເບິ່ງ 4: ການປະເມີນຄຸນນະພາບຂອງການສໍາເລັດຮູບ Black Oxide
• ກວດເບິ່ງ 5: ພິຈາລະນາຊື່ສຽງຂອງຜູ້ຜະລິດແລະການຕິດຕາມ
• ຄໍາ​ຖາມ​ທີ່​ຖືກ​ຖາມ​ເລື້ອຍໆ​ກ່ຽວ​ກັບ​ການ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ເຫຼັກ​ດໍາ Malleable​
• ສະຫຼຸບ
• ເອກະສານ

ການແນະນໍາກ່ຽວກັບທາດເຫຼັກ Malleable ແລະບົດບາດຂອງມັນໃນທໍ່ທີ່ທັນສະໄຫມ

ເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການກວດກາອົງປະກອບທີ່ເບິ່ງຄືວ່າງ່າຍດາຍຄືກັບທໍ່ທໍ່ແມ່ນມີສ່ວນຮ່ວມກັບປະຫວັດສາດທີ່ອຸດົມສົມບູນຂອງວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, ວິສະວະກໍາ, ແລະຄວາມພະຍາຍາມທີ່ຈະຄວບຄຸມແລະຊີ້ນໍາການໄຫຼເຂົ້າຂອງຊັບພະຍາກອນ. ຄວາມສົມບູນຂອງລະບົບທໍ່ໃດກໍ່ຕາມ, ບໍ່ວ່າຈະສົ່ງອາຍແກັສທໍາມະຊາດໄປສູ່ເຮືອນຫຼືອາກາດບີບອັດໃນໂຮງງານ, ບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນທໍ່ຍາວ, ຊື່ດຽວ. ແທນທີ່ຈະ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນມັກຈະຖືກທົດສອບຢູ່ໃນຈຸດເຊື່ອມຕໍ່, ແຂນສອກ, tees, ແລະສະຫະພັນທີ່ມີການປ່ຽນແປງທິດທາງຫຼືການແຈກຢາຍເກີດຂື້ນ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຢູ່ໃນຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເປັນໄພພິບັດ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມເຂົ້າໃຈລັກສະນະຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຢ່າງເລິກເຊິ່ງ. ອຸປະກອນເສີມເຫຼັກທີ່ເຮັດໄດ້ ດຳ ແມ່ນເປັນຫຼັກໃນໂດເມນນີ້ມາດົນນານ, ມີຄຸນຄ່າສໍາລັບການປະສົມປະສານທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການເຮັດວຽກ. ເລື່ອງຂອງພວກມັນບໍ່ແມ່ນເລື່ອງໜຶ່ງຂອງການຫຼໍ່ແບບງ່າຍໆ, ແຕ່ເປັນການຫັນເປັນໂລຫະທີ່ເຈດຕະນາເຮັດໃຫ້ສານທີ່ອ່ອນເພຍກາຍເປັນຄວາມຢືດຢຸ່ນ ແລະເຊື່ອຖືໄດ້.

ການເດີນທາງຈາກ Brittle ກັບ Malleable: ທັດສະນະຂອງໂລຫະ

ໃນຕົ້ນກໍາເນີດຂອງມັນ, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດເລີ່ມຕົ້ນເປັນວັດສະດຸທີ່ຂ້ອນຂ້າງ brittle. ເຫດຜົນແມ່ນຢູ່ໃນອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນ, ໂດຍສະເພາະປະລິມານຄາບອນສູງຂອງມັນ, ໂດຍປົກກະຕິລະຫວ່າງ 2% ຫາ 4%. ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຫລໍ່ເບື້ອງຕົ້ນ, ຖ້າທາດເຫຼັກຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນຢ່າງໄວວາ, ຄາບອນທີ່ເກີນນີ້ຈະຖືກຕິດຢູ່ໃນສານປະກອບທາງເຄມີທີ່ເອີ້ນວ່າ cementite (ທາດເຫຼັກ carbide, Fe₃C). ສານ​ນີ້​ແມ່ນ​ແຂງ incredibly ແລະ brittle. ວັດສະດຸທີ່ໄດ້ຮັບຜົນ, ເອີ້ນວ່າທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂາວ, ເກືອບຄ້າຍຄືແກ້ວໃນ fragility ຂອງຕົນ; ຜົນກະທົບທີ່ແຫຼມອາດຈະເຮັດໃຫ້ມັນແຕກຫັກ. ສໍາລັບອົງປະກອບເຊັ່ນທໍ່ທໍ່, ເຊິ່ງຕ້ອງທົນກັບຄວາມກົດດັນຂອງການຕິດຕັ້ງແລະຄວາມກົດດັນໃນການດໍາເນີນງານຫຼາຍປີ, ຄວາມແຕກຫັກນີ້ແມ່ນຄວາມຮັບຜິດຊອບທີ່ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້.

ຄວາມອັດສະລິຍະຂອງການຜະລິດທາດເຫຼັກທີ່ບໍ່ສາມາດຍ່ອຍໄດ້ແມ່ນຢູ່ໃນຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຕໍ່ມາທີ່ເອີ້ນວ່າການຫມຸນ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ລັກສະນະຂອງວັດສະດຸແມ່ນມີການປ່ຽນແປງໂດຍພື້ນຖານ. ການຫລໍ່ເຫລໍກສີຂາວທີ່ເສື່ອມແມ່ນໄດ້ຖືກບັນຈຸເຂົ້າໄປໃນເຕົາເຜົາແລະຢູ່ພາຍໃຕ້ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນທີ່ຍາວນານເຊິ່ງສາມາດຢູ່ໄດ້ຫຼາຍມື້. ໃນລະຫວ່າງເວລານີ້, ອຸນຫະພູມແມ່ນສູງພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງຂອງ cementite ແຂງ decompose. ປະລໍາມະນູຂອງຄາບອນແຕກແຍກອອກຈາກທາດເຫຼັກ carbide ແລະເຄື່ອນຍ້າຍຊ້າໆ, ເຕົ້າໂຮມກັນເປັນກ້ອນນ້ອຍໆທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຂອງ graphite ບໍລິສຸດ. nodules ເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຖືກເອີ້ນວ່າ "ກາກບອນ temper."

ຈິນຕະນາການໂຄງສ້າງພາຍໃນຂອງທາດເຫຼັກເປັນ matrix ແຂງ. ໃນທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສີຂາວ, ມາຕຣິກເບື້ອງນີ້ແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່, ແຫຼມຂອງຊີມັງ, ເຊິ່ງເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຈຸດຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ສະຫນອງເສັ້ນທາງທີ່ງ່າຍສໍາລັບຮອຍແຕກທີ່ຈະຂະຫຍາຍພັນ. ຂະບວນການຫມູນວຽນເອົາແຜ່ນແຫຼມເຫຼົ່ານີ້ອອກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະປ່ຽນແທນພວກມັນດ້ວຍກ້ອນນ້ອຍໆ, ມົນຂອງຄາບອນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ. clumps ເຫຼົ່າ​ນີ້​ບໍ່​ໄດ້​ລົບ​ກວນ​ການ​ຕໍ່​ເນື່ອງ​ຂອງ matrix ທາດ​ເຫຼັກ​ອ້ອມ​ຂ້າງ​ໃນ​ວິ​ທີ​ການ​ດຽວ​ກັນ​. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນວັດສະດຸທີ່ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງທາດເຫຼັກແຕ່ໄດ້ຮັບມາດຕະການທີ່ສໍາຄັນຂອງ ductility - ຄວາມສາມາດໃນການງໍຫຼື deform ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນໂດຍບໍ່ມີການກະດູກຫັກ. ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ນີ້​ແມ່ນ​ເຫລັກ​ຫລໍ່​ທີ່​ສາ​ມາດ​ໄດ້​. ອີງຕາມການສະເພາະຂອງວົງຈອນການເຮັດຄວາມເຢັນ, matrix ທາດເຫຼັກອ້ອມຂ້າງສາມາດເປັນອ່ອນ, ferrite ductile ຫຼືເຂັ້ມແຂງ, pearlite ແຂງ, ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຜະລິດຊັ້ນຮຽນທີທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງທາດເຫຼັກ malleable ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ເປັນຫຍັງ "ສີດໍາ" Fittings? Unpacking the Surface Finish

ຄໍາວ່າ "ສີດໍາ" ໃນອຸປະກອນທາດເຫຼັກທີ່ເຮັດໄດ້ສີດໍາຫມາຍເຖິງການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວ, ບໍ່ແມ່ນວັດສະດຸພື້ນຖານຂອງມັນເອງ. ຫຼັງຈາກຂະບວນການຫລໍ່ ແລະ ຫຼໍ່ຫຼອມສຳເລັດແລ້ວ, ອຸປະກອນເສີມຈະຜ່ານການປິ່ນປົວທີ່ສ້າງເປັນຊັ້ນບາງໆຂອງ oxide ດຳ (ແມ່ເຫຼັກ, Fe₃O₄) ຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງພວກມັນ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນຊັ້ນຂອງສີຫຼືແຜ່ນທີ່ນໍາໃຊ້ກັບ fitting ໄດ້; ມັນເປັນການປ່ຽນສານເຄມີຂອງທາດເຫຼັກຢູ່ດ້ານ. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວໂດຍທົ່ວໄປປະກອບດ້ວຍການຈຸ່ມອຸປະກອນເຂົ້າໄປໃນອາບນ້ໍາຂອງການແກ້ໄຂເປັນດ່າງຮ້ອນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຢາ oxidation ຄວບຄຸມ.

ຈຸດ​ປະ​ສົງ​ຕົ້ນ​ຕໍ​ຂອງ​ການ​ເຄືອບ Oxide ສີ​ດໍາ​ນີ້​ແມ່ນ​ເພື່ອ​ສະ​ຫນອງ​ລະ​ດັບ​ເລັກ​ນ້ອຍ​ຂອງ​ການ​ຕ້ານ​ການ corrosion​. ມັນປົກປ້ອງອຸປະກອນເສີມຈາກການເກີດ rusting ໃນລະຫວ່າງການເກັບຮັກສາ, ການຂົນສົ່ງ, ແລະໃນສະພາບແວດລ້ອມພາຍໃນເຮືອນທີ່ບໍ່ມີການກັດກ່ອນ. ຄິດວ່າມັນເປັນ patina ປ້ອງກັນທີ່ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງ fitting ຈົນກ່ວາການຕິດຕັ້ງ. ການສໍາເລັດຮູບນີ້ແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ທໍ່ໄດ້ຖືກເປີດເຜີຍແລະປະກອບສ່ວນກັບຄວາມງາມທີ່ແນ່ນອນ, ເຊັ່ນໃນການອອກແບບພາຍໃນແບບ rustic ຫຼືອຸດສາຫະກໍາ, ຫຼືສໍາລັບລະບົບການເຮັດວຽກເຊັ່ນ: ອາຍແກັສທໍາມະຊາດ, propane, ແລະສາຍອາກາດ compressed ບ່ອນທີ່ຄວາມຊຸ່ມບໍ່ແມ່ນຄວາມກັງວົນຄົງທີ່.

ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະກົງກັນຂ້າມກັບອຸປະກອນທໍ່ galvanized. Galvanization ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຄືອບເຫລໍກທີ່ເຫມາະກັບຊັ້ນຂອງສັງກະສີ, ໂດຍປົກກະຕິໂດຍຜ່ານຂະບວນການອາບນ້ໍາຮ້ອນ. ສັງກະສີມີປະສິດຕິຜົນຫຼາຍໃນການປ້ອງກັນ rust, ຍ້ອນວ່າມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນ anode sacrificial, corroding ດີກວ່າກັບທາດເຫຼັກພາຍໃຕ້ການເຄືອບເຖິງແມ່ນວ່າການເຄືອບແມ່ນ scratched. ສໍາລັບເຫດຜົນນີ້, ອຸປະກອນເສີມ galvanized ແມ່ນທາງເລືອກມາດຕະຖານສໍາລັບລະບົບທໍ່ນ້ໍາທີ່ບັນຈຸນ້ໍາດື່ມ, ສໍາລັບການຕິດຕັ້ງກາງແຈ້ງ, ຫຼືໃນສະພາບແວດລ້ອມໃດກໍ່ຕາມທີ່ຄາດວ່າຈະມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ການສໍາເລັດຮູບ oxide ສີດໍາ, ໃນຂະນະທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ບໍ່ໄດ້ສະຫນອງລະດັບຂອງການປົກປ້ອງຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ຄວາມກ່ຽວຂ້ອງທີ່ຍືນຍົງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ກະທູ້

ໃນຍຸກຂອງເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ກ້າວຫນ້າແລະລະບົບການກົດດັນ, ການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ threaded ຍັງຄົງມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງແລະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ອາຍຸຍືນຂອງມັນສາມາດເປັນຂອງຄວາມງ່າຍດາຍ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະການບໍລິການຂອງມັນ. ການສ້າງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີກະທູ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງມືທີ່ຂ້ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ - wrenches ທໍ່ແລະ thread sealant - ແລະບໍ່ຕ້ອງການທັກສະພິເສດຫຼືອຸປະກອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຊື່ອມໂລຫະ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນເທກໂນໂລຍີທີ່ສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ສໍາລັບຜູ້ຊ່ຽວຊານແລະ DIYers ທີ່ມີຄວາມສາມາດຄືກັນ.

ຫຼັກການພື້ນຖານຂອງກະທູ້ tapered, ເຊິ່ງຈະໄດ້ຮັບການຂຸດຄົ້ນໃນລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມຕໍ່ມາ, ແມ່ນການສ້າງປະທັບຕາໂລຫະທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນທີ່ມີທັງກົນຈັກທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫລໃນເວລາທີ່ປະກອບຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ປະກອບລະບົບ, disassembled ສໍາລັບການບໍາລຸງຮັກສາຫຼືດັດແປງ, ແລະປະກອບໃຫມ່ໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍອົງປະກອບ. A ເຊື່ອມ welded ແມ່ນຖາວອນ; ການຮ່ວມ threaded ແມ່ນໃຫ້ບໍລິການ. ນີ້​ແມ່ນ​ເປັນ​ປະ​ໂຫຍດ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ໃນ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​, ການ​ຄ້າ​, ແລະ​ທີ່​ຢູ່​ອາ​ໄສ​ນັບ​ບໍ່​ຖ້ວນ​. ຊິ້ນສ່ວນເຫລໍກທີ່ສາມາດຫລໍ່ໄດ້, ດ້ວຍຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພວກມັນແລະຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ພວກເຂົາສາມາດຖືກ threaded, ແມ່ນເຫມາະສົມຢ່າງສົມບູນສໍາລັບລະບົບການເຊື່ອມຕໍ່ປະເພດນີ້, ສືບຕໍ່ປະເພນີຂອງທໍ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ມີມາເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງສະຕະວັດ.

ກວດ​ສອບ 1: ກວດ​ສອບ​ຊັ້ນ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ ແລະ​ມາດ​ຕະ​ຖານ​ການ​ຜະ​ລິດ

ເມື່ອເລືອກອຸປະກອນເສີມເຫຼັກທີ່ມີເສັ້ນດ່າງສີດໍາ, ການປະເມີນເບື້ອງຕົ້ນຄວນຈະໄປໄກກວ່າການເບິ່ງງ່າຍໆ. ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຂອງ fitting ບໍ່​ແມ່ນ​ລັກ​ສະ​ນະ​ທີ່​ຕົນ​ເອງ​; ມັນເປັນຄຸນລັກສະນະທີ່ປະລິມານແລະສາມາດກວດສອບໄດ້ທີ່ກໍານົດໂດຍກອບຂອງມາດຕະຖານທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຈາກສາກົນ. ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຄໍາແນະນໍາ; ເຂົາເຈົ້າເປັນພາສາຂອງຄວາມປອດໄພ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະ interoperability ໃນໂລກວິສະວະກໍາ. Fitting ທີ່ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ປະກອບດ້ວຍການຮັບປະກັນວ່າມັນໄດ້ຖືກຜະລິດຈາກວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງ, ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ຕ້ອງການ, ແລະຈະປະຕິບັດໄດ້ຕາມທີ່ຄາດໄວ້ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການບໍລິການທີ່ກໍານົດໄວ້. ການບໍ່ສົນໃຈມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນການແນະນໍາລະດັບຄວາມສ່ຽງທີ່ບໍ່ຮູ້ຈັກແລະບໍ່ຍອມຮັບເຂົ້າໄປໃນລະບົບທໍ່. ດັ່ງນັ້ນ, ຜູ້ຊື້ທີ່ສະຫລາດຈະຕ້ອງຮຽນຮູ້ທີ່ຈະຮັບຮູ້ແລະຕີຄວາມຫມາຍຂອງເຄື່ອງຫມາຍຂອງການປະຕິບັດຕາມນີ້.

ການຖອດລະຫັດມາດຕະຖານ ASTM, ASME, ແລະ EN

ໃນທົ່ວໂລກ, ອົງການຈັດຕັ້ງທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງແມ່ນຮັບຜິດຊອບໃນການເຜີຍແຜ່ມາດຕະຖານທີ່ຄຸ້ມຄອງການຜະລິດທໍ່ທໍ່. ໃນສະຫະລັດອາເມລິກາ, ສະມາຄົມທີ່ໂດດເດັ່ນທີ່ສຸດແມ່ນສະມາຄົມອາເມລິກາສໍາລັບການທົດສອບແລະວັດສະດຸ (ASTM) ແລະສະມາຄົມວິສະວະກອນກົນຈັກອາເມລິກາ (ASME). ໃນເອີຣົບ, ມາດຕະຖານແມ່ນມີຄວາມກົມກຽວກັນພາຍໃຕ້ຄະນະກໍາມະການເອີຣົບສໍາລັບການມາດຕະຖານ (CEN), ສົ່ງຜົນໃຫ້ມາດຕະຖານເອີຣົບ (EN).

ສໍາລັບອຸປະກອນທາດເຫຼັກທີ່ເຮັດໄດ້ສີດໍາ, ຫນຶ່ງໃນມາດຕະຖານທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດແມ່ນ ASTM A197, "ມາດຕະຖານສະເພາະສໍາລັບທາດເຫຼັກ Cupola Malleable." ມາດຕະຖານນີ້ກໍານົດຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບທາດເຫຼັກຕົວມັນເອງ. ມັນກໍານົດວ່າວັດສະດຸຕ້ອງໄດ້ຮັບການຜະລິດໂດຍຜ່ານຂະບວນການ annealing ທີ່ຫັນປ່ຽນທາດເຫຼັກສີຂາວແລະສົ່ງຜົນໃຫ້ microstructure ຂອງ temper carbon ໃນ matrix ferritic. ມັນຍັງກໍານົດຄວາມຕ້ອງການຕໍາ່ສຸດທີ່ສໍາລັບຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ເຊັ່ນ: ຄວາມແຮງ tensile ຕໍາ່ສຸດທີ່ຂອງ 40,000 psi (276 MPa) ແລະ elongation ຕໍາ່ສຸດທີ່ຂອງ 10%. ຄຸນ​ຄ່າ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ເຮັດ​ໃຫ້​ແນ່​ໃຈວ່​າ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ແມ່ນ​ທັງ​ແຂງ​ແລະ ductile ພຽງ​ພໍ​ທີ່​ຈະ​ຕ້ານ​ການ​ແຕກ​ຫັກ​.

ການກໍ່ສ້າງຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງວັດສະດຸ, ASME B16.3, "ອຸປະກອນປະກອບ threaded ທາດເຫຼັກ Malleable," ກໍານົດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ມາດ​ຕະ​ຖານ​ນີ້​ກວມ​ເອົາ​ຂະ​ຫນາດ​, ຄວາມ​ທົນ​ທານ​, ການ​ຈັດ​ອັນ​ດັບ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​, ເຄື່ອງ​ຫມາຍ​, ແລະ​ກະ​ທູ້​ສໍາ​ລັບ​ການ fittings ໃນ​ຫ້ອງ​ຮຽນ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ຕ່າງໆ (ໂດຍ​ທົ່ວ​ໄປ​ຫຼາຍ​ແມ່ນ Class 150 ແລະ Class 300​)​. ມັນຮັບປະກັນວ່າຂໍ້ສອກ 1 ນິ້ວຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງກັບຫນຶ່ງຈະມີຂະຫນາດເສັ້ນດ້າຍດຽວກັນແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງເປັນຂໍ້ສອກ 1 ນິ້ວຈາກຄົນອື່ນ, ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ.

ມາດຕະຖານເອີຣົບ EN 10242, "ທໍ່ threaded fittings ໃນທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ malleable," ໃຫ້ບໍລິການຈຸດປະສົງທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ກໍານົດຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ, ປະເພດ thread (ປົກກະຕິແລ້ວ BSPT), ແລະຄວາມຕ້ອງການປະສິດທິພາບສໍາລັບຕະຫຼາດເອີຣົບ. ໃນຂະນະທີ່ຈຸດສະເພາະອາດຈະແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍ, ຈຸດປະສົງພື້ນຖານແມ່ນຄືກັນ: ເພື່ອສ້າງມາດຕະຖານດ້ານຄຸນນະພາບແລະຄວາມປອດໄພ.

ສັນຍານບອກເລົ່າຂອງວັດຖຸດິບຊັ້ນສູງ

ຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍຂອງເຄື່ອງຕົບແຕ່ງແມ່ນຕິດພັນກັບຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ໃນຕອນຕົ້ນຂອງຂະບວນການຜະລິດ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຊື່ສຽງໄດ້ປະຕິບັດການຄວບຄຸມທີ່ເຂັ້ມງວດຕໍ່ເຄມີຂອງການລະລາຍທາດເຫຼັກ. ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເລືອກທາດເຫຼັກຫມູທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ເຫຼັກເສດ, ແລະສ່ວນປະກອບວັດຖຸດິບອື່ນໆ. ອັດຕາສ່ວນໄດ້ຖືກຄິດໄລ່ຢ່າງລະມັດລະວັງແລະຄິດຄ່າທໍານຽມເຂົ້າໄປໃນເຕົາ, ບ່ອນທີ່ພວກມັນຖືກລະລາຍລົງ.

ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການລະລາຍ, ອົງປະກອບທາງເຄມີໄດ້ຖືກຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ອົງປະກອບເຊັ່ນ: ຊູນຟູຣິກແລະ phosphorus, ຖ້າມີປະລິມານຫຼາຍເກີນໄປ, ສາມາດທໍາລາຍຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍໄດ້. ຊູນຟູຣິກສາມາດນໍາໄປສູ່ການສ້າງຕັ້ງຂອງ sulfide ທາດເຫຼັກ, ເຊິ່ງສ້າງເຂດ brittle ພາຍໃນໂລຫະ, ໃນຂະນະທີ່ phosphorus ເກີນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການ ductility ແລະຜົນກະທົບຂອງວັດສະດຸ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ເນັ້ນຄຸນນະພາບຈະໃຊ້ເຕັກນິກຂັ້ນສູງເພື່ອຄວບຄຸມອົງປະກອບຕາມຮອຍເຫຼົ່ານີ້ແລະອື່ນໆ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທາດເຫຼັກ molten ມີອົງປະກອບທີ່ເຫມາະສົມກ່ອນທີ່ຈະຖືກຖອກເຂົ້າໄປໃນ mold. ຄໍາຫມັ້ນສັນຍາຕໍ່ຄວາມບໍລິສຸດທາງເຄມີນີ້ແມ່ນຈຸດເດັ່ນຂອງຊິ້ນສ່ວນເຫລໍກທີ່ຫລໍ່ຫລອມຄຸນນະພາບສູງແລະເປັນພື້ນຖານເພື່ອບັນລຸຄຸນສົມບັດທີ່ກໍານົດໂດຍມາດຕະຖານເຊັ່ນ ASTM A197. ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງວັດຖຸດິບແມ່ນພື້ນຖານທີ່ຂະບວນການຕໍ່ໄປທັງຫມົດກໍ່ສ້າງ.

ການກວດກາສາຍຕາ: ສິ່ງທີ່ຕ້ອງຊອກຫາຢູ່ເທິງພື້ນຜິວ

ໃນຂະນະທີ່ການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອຢືນຢັນອົງປະກອບຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກ, ການກວດກາສາຍຕາຢ່າງລະມັດລະວັງສາມາດເປີດເຜີຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການຫລໍ່. ກ່ອນທີ່ຈະ fitting ແມ່ນກະທູ້ຫຼືເຄືອບ, ຮູບແບບວັດຖຸດິບຂອງມັນສາມາດທໍລະຍົດອາການຂອງຂະບວນການຜະລິດທີ່ຮີບດ່ວນຫຼືຄວບຄຸມບໍ່ດີ. ເມື່ອກວດເບິ່ງອຸປະກອນເສີມ, ຄົນເຮົາຄວນຊອກຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງທົ່ວໄປ.

• Porosity ຫຼື Sand Holes: ເຫຼົ່ານີ້ປະກົດເປັນຂຸມຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືຢູ່ຕາມໂກນຢູ່ດ້ານຂອງ fitting ໄດ້. ພວກມັນມັກຈະເກີດຈາກທາດອາຍແກັສທີ່ຕິດຢູ່ໃນໂລຫະທີ່ເສື່ອມ ຫຼືໂດຍການບິດຂອງແມ່ພິມຊາຍທີ່ແຕກອອກໃນລະຫວ່າງການຖອກ. ໃນຂະນະທີ່ porosity ດ້ານເລັກນ້ອຍອາດຈະເປັນເຄື່ອງສໍາອາງ, porosity ກວ້າງຫຼືເລິກສາມາດສ້າງຈຸດອ່ອນທີ່ອາດຈະລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ.
• ຮອຍແຕກ: ຮອຍແຕກທີ່ເຫັນໄດ້, ບໍ່ວ່າຂະຫນາດນ້ອຍປານໃດ, ແມ່ນສາເຫດສໍາລັບການປະຕິເສດທັນທີ. ຮອຍແຕກສາມາດເກີດຈາກຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນຫຼືຈາກຄວາມບົກພ່ອງຂອງວັດສະດຸທີ່ຕິດພັນ. ຮອຍແຕກແມ່ນຈຸດລົ້ມເຫຼວທີ່ມີຢູ່ແລ້ວເຊິ່ງພຽງແຕ່ຈະຮ້າຍແຮງຂຶ້ນພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງການດໍາເນີນງານ.
• ຕູ້ເຢັນ: ຂໍ້ບົກພ່ອງນີ້ປາກົດເປັນເສັ້ນດີຫຼື seam ຢູ່ເທິງຫນ້າດິນ. ມັນເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ສອງສາຍຂອງໂລຫະ molten ພົບກັນຢູ່ໃນ mold ແຕ່ເຢັນເກີນໄປທີ່ຈະ fuse ເຂົ້າກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການປິດເຢັນແມ່ນຄວາມຜູກພັນທີ່ອ່ອນແອພາຍໃນອຸປະກອນທີ່ສາມາດເປີດເຂົ້າໄປໃນການຮົ່ວໄຫຼຫຼືກະດູກຫັກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ.
• ພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ: ການຕົບແຕ່ງທີ່ດີຄວນມີໂຄງສ້າງພື້ນຜິວທີ່ຂ້ອນຂ້າງເປັນເອກະພາບແລະລຽບ. ພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບເກີນໄປ, ເປັນກ້ອນ ຫຼື ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີສາມາດຊີ້ບອກເຖິງບັນຫາກັບແມ່ພິມດິນຊາຍ ຫຼື ຂະບວນການຖອກ.

Fitting ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ສັງເກດເຫັນເຫຼົ່ານີ້ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຜະລິດພາຍໃຕ້ຂະບວນການຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງ, ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄຸນນະພາບທີ່ສູງຂຶ້ນຕະຫຼອດການຜະລິດຂອງມັນ.

ກວດເບິ່ງ 2: ການກວດສອບຄວາມຊັດເຈນຂອງກະທູ້ແລະຄວາມສອດຄ່ອງ

ກະທູ້ຂອງທໍ່ທໍ່ແມ່ນຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ສຸດ. ພວກມັນແມ່ນກົນໄກທີ່ຜ່ານການສ້າງປະທັບຕາທີ່ແຂງແຮງ, ຮົ່ວໄຫຼ. ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງກະທູ້ເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນລາຍລະອຽດເລັກນ້ອຍ; ມັນແມ່ນຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມສາມາດຂອງ fitting ໃນການປະຕິບັດຫນ້າທີ່ຂອງຕົນ. ເສັ້ນດ້າຍທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢ່າງບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ການຮ່ວມກັນທີ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະຜະນຶກເຂົ້າກັນໄດ້, ເສັ້ນດ່າງດັ່ງກ່າວໃນລະຫວ່າງການແຫນ້ນແຫນ້ນ, ຫຼືວ່າລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຢ່າງບໍ່ຄາດຄິດ. ສໍາລັບໃຜທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມໃນລະບົບທໍ່, ການພັດທະນາຄວາມເຂົ້າໃຈລະອຽດກ່ຽວກັບມາດຕະຖານຂອງເສັ້ນດ້າຍແລະເຄື່ອງຫມາຍຂອງຄຸນນະພາບຂອງ thread ແມ່ນທັກສະທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດແລະການຮົ່ວໄຫຼທີ່ຄົງທີ່, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນມັກຈະຢູ່ໃນເລຂາຄະນິດກ້ອງຈຸລະທັດຂອງກະທູ້ຕົວເອງ.

ການແບ່ງປັນທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່: NPT ທຽບກັບ BSPT Threads

ໃນຂອບເຂດທົ່ວໂລກ, ສອງມາດຕະຖານກະທູ້ tapered ຄອບຄອງໂລກຂອງທໍ່: NPT ແລະ BSPT. ພວກມັນມີລັກສະນະຄ້າຍຄືກັນກັບຕາທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມ, ແຕ່ພວກມັນແຕກຕ່າງກັນໂດຍພື້ນຖານແລະ, ທີ່ສໍາຄັນ, ບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້. ຄວາມພະຍາຍາມທີ່ຈະເຂົ້າຮ່ວມ NPT fitting ກັບທໍ່ BSPT (ຫຼືໃນທາງກັບກັນ) ເປັນສູດສໍາລັບຄວາມລົ້ມເຫຼວ.

• NPT (National Pipe Thread Taper): ນີ້ແມ່ນມາດຕະຖານທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ສ່ວນໃຫຍ່ໃນສະຫະລັດແລະການາດາ. ກະທູ້ NPT ມີມຸມກະທູ້ 60 ອົງສາ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າຮູບຮ່າງ "V" ຂອງແຕ່ລະກະທູ້ມີມຸມລວມຂອງ 60 ອົງສາ. crests ແລະຮາກຂອງກະທູ້ແມ່ນ flattened. taper ສຸດກະທູ້ NPT ແມ່ນ 1 ໃນ 16, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ມີການປ່ຽນແປງ 1 ນິ້ວໃນໄລຍະ 16 ນິ້ວ. ການປະທັບຕາຢູ່ໃນຂໍ້ຕໍ່ NPT ແມ່ນເຮັດໂດຍການຜິດປົກກະຕິຂອງກະທູ້ຕົວເອງຍ້ອນວ່າພວກມັນຖືກແຫນ້ນ, ແນວຄວາມຄິດທີ່ເອີ້ນວ່າ "ການແຊກແຊງທີ່ເຫມາະສົມ." ການປະທັບຕາຂອງກະທູ້ (ເຊັ່ນ tape PTFE ຫຼື dope ທໍ່) ແມ່ນຈໍາເປັນສະເຫມີເພື່ອຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຊ່ອງຫວ່າງກ້ອງຈຸລະທັດແລະ lubricate ກະທູ້ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ galling.
• BSPT (British Standard Pipe Taper): ມາດຕະຖານນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເອີຣົບ, ອາຊີ, ແລະຫຼາຍພາກສ່ວນອື່ນໆຂອງໂລກ. ກະທູ້ BSPT ມີມຸມກະທູ້ 55 ອົງສາ. ຍອດ ແລະ ຮາກຂອງກະທູ້ແມ່ນມົນ, ບໍ່ແປ. ໃນຂະນະທີ່ມັນແບ່ງປັນ 1-in-16 taper ດຽວກັນກັບ NPT, ຄວາມແຕກຕ່າງໃນມຸມຂອງ thread ແລະຮູບຮ່າງຫມາຍຄວາມວ່າກະທູ້ຈະບໍ່ເປັນຕາຫນ່າງທີ່ເຫມາະສົມກັບ NPT threads. ຄົນຫນຶ່ງມັກຈະສາມາດເລີ່ມຕົ້ນ thread ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຮ່ວມກັນດ້ວຍມືສໍາລັບການຫັນຫຼືສອງ, ເຊິ່ງສາມາດສ້າງຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້, ແຕ່ພວກເຂົາເຈົ້າຈະຜູກມັດຢ່າງໄວວາແລະຈະບໍ່ເປັນປະທັບຕາທີ່ເຫມາະສົມ. ເຊັ່ນດຽວກັນກັບ NPT, ການຮ່ວມ BSPT ຕ້ອງການ sealant ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນເປັນການຮົ່ວໄຫລ.

ການມີຢູ່ຂອງສອງມາດຕະຖານທີ່ແຕກຕ່າງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າການສະໜອງອຸປະກອນທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບໂຄງການແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນທີ່ສຸດ. ການນໍາໃຊ້ທໍ່ທໍ່ threaded NPT ສໍາລັບລະບົບທີ່ສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍທໍ່ BSPT ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼແລະອົງປະກອບເສຍຫາຍ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຊື່ສຽງຜະລິດອຸປະກອນເສີມໃນທັງສອງມາດຕະຖານແລະຫມາຍຢ່າງຊັດເຈນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສັບສົນ.

ຄວາມສໍາຄັນຂອງ Taper ແລະການມີສ່ວນພົວພັນ

ລັກສະນະ tapered ຂອງກະທູ້ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນກຸນແຈສໍາລັບຄວາມສາມາດໃນການຜະນຶກຂອງພວກມັນ. ເນື່ອງຈາກທໍ່ threaded ຜູ້ຊາຍຖືກ screwed ເຂົ້າໄປໃນ fitting ແມ່ຍິງ threaded, ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ thread ເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຜູ້ຊາຍແລະເສັ້ນຜ່າກາງຂອງ threaded ຫຼຸດລົງຂອງແມ່ຍິງເຮັດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຜູກມັດກັນ. ນີ້ແມ່ນຫຼັກການຂອງ "ການມີສ່ວນຮ່ວມຢ່າງແຫນ້ນຫນາ." ຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງ wrench ໄດ້ deforms ໂລຫະຂອງກະທູ້, ການສ້າງປະທັບຕາທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນ, ທີ່ສົມບູນແບບຕາມຄວາມຍາວຂອງເຂົາເຈົ້າ.

Fitting ທີ່ຜະລິດຢ່າງຖືກຕ້ອງຈະຊ່ວຍໃຫ້ມີຈໍານວນສະເພາະຂອງການຕິດແຫນ້ນດ້ວຍມືກ່ອນທີ່ຈະຈໍາເປັນຕ້ອງມີ wrench. ASME B16.3, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ກໍານົດໄລຍະຫ່າງທີ່ແນ່ນອນທໍ່ຄວນຈະ screw ໃນດ້ວຍມື. ຖ້າທໍ່ screws ຢູ່ໄກເກີນໄປດ້ວຍມື, ມັນອາດຈະຫມາຍຄວາມວ່າ threads ຂອງ fitting ແມ່ນ oversized, ແລະມັນອາດຈະ "ລຸ່ມອອກ" ກ່ອນທີ່ຈະປະທັບຕາແຫນ້ນ. ຖ້າມັນບໍ່ສາມາດເຮັດໄດ້ດ້ວຍມື, ກະທູ້ອາດຈະນ້ອຍລົງ, ເຮັດໃຫ້ມັນຍາກຫຼືເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະແຫນ້ນແຫນ້ນຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍບໍ່ມີການລອກເອົາກະທູ້.

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ taper ແມ່ນສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ. ຖ້າມຸມຂອງ taper ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ກະທູ້ຈະເຮັດໃຫ້ການຕິດຕໍ່ພຽງແຕ່ຢູ່ປາຍຫນຶ່ງຂອງຮ່ວມກັນແທນທີ່ຈະຕາມຄວາມຍາວທັງຫມົດ. ນີ້ສ້າງປະທັບຕາທີ່ອ່ອນແອທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງທີ່ຈະຮົ່ວໄຫຼ, ໂດຍສະເພາະພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຫຼືການສັ່ນສະເທືອນ. ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ໃນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ເຮັດ​ໃຫ້​ແນ່​ໃຈວ່​າ taper ນີ້​ໄດ້​ຖືກ​ຕັດ​ກັບ​ຄວາມ​ແມ່ນ​ຍໍາ​ທີ່​ສຸດ​, ການ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ການ​ມີ​ສ່ວນ​ຮ່ວມ​ຂອງ​ກະ​ທູ້​ຢ່າງ​ເຕັມ​ທີ່​ແລະ​ປະ​ສິດ​ທິ​ຜົນ​.

ການວັດແທກຄຸນນະພາບ: ຜູ້ຜະລິດຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແນວໃດ

ຜູ້ຜະລິດສາມາດຮັບປະກັນໄດ້ແນວໃດວ່າທຸກໆອຸປະກອນເສີມຫຼາຍລ້ານທີ່ເຂົາເຈົ້າຜະລິດໄດ້ປະກອບເປັນກະທູ້ຢ່າງສົມບູນ? ຄໍາຕອບແມ່ນຢູ່ໃນຂະບວນການທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງການວັດແທກ. ໃນລະຫວ່າງການແລະຫຼັງຈາກຂະບວນການ threading, ຕົວຢ່າງຈາກສາຍການຜະລິດໄດ້ຖືກກວດສອບໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກເສັ້ນດ້າຍພິເສດ.

ເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນໄມ້ບັນທັດງ່າຍດາຍ; ພວກມັນແມ່ນເຄື່ອງມືເຫຼັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ແຂງທີ່ replicate ຮູບແບບກະທູ້ທີ່ສົມບູນແບບ. ປະເພດທົ່ວໄປແມ່ນເຄື່ອງວັດວົງແຫວນ L1 ສໍາລັບກະທູ້ເພດຊາຍ ແລະເຄື່ອງວັດສຽບ L1 ສໍາລັບກະທູ້ເພດຍິງ. ຄຳວ່າ "L1" ໝາຍເຖິງຄວາມຍາວຂອງການຜູກມັດດ້ວຍມື.

• ສໍາ​ລັບ​ການ fitting ເພດ​ຍິງ (ເຊັ່ນ​: ສອກ​ຫຼື tee): ຜູ້ກວດກາຄຸນນະພາບຈະເອົາເຄື່ອງວັດສຽບ L1. ເຄື່ອງວັດແທກມີຮອຍຂີດຂ່ວນຢູ່ເທິງມັນ. ເມື່ອ screwed ເຂົ້າໄປໃນ fitting ດ້ວຍມື, ໃນຕອນທ້າຍຂອງ fitting ຕ້ອງຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ກໍານົດໄວ້ໂດຍ notch ໄດ້. ຖ້າມັນ screws ຢູ່ໄກເກີນໄປ, fitting ຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ. ຖ້າມັນບໍ່ screw ໄກພຽງພໍ, fitting ຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ.

ຂະບວນການນີ້, ມັກຈະເສີມໂດຍລະບົບການວັດແທກເອເລັກໂຕຣນິກຫຼື optical ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານຫຼາຍ, ເປັນສ່ວນທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ຂອງການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ. ມັນເປັນຄໍາຫມັ້ນສັນຍາທີ່ຊັດເຈນຕໍ່ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານຊື້ fitting ຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ມີລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ທ່ານກໍາລັງຊື້ຄວາມຫມັ້ນໃຈທີ່ມາຈາກຄວາມເອົາໃຈໃສ່ອັນລະອຽດອ່ອນນີ້ກັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າທຸກໆອົງປະກອບ, ຈາກປັ໊ກງ່າຍໆໄປຫາໄມ້ກາງແຂນທີ່ສັບສົນ, ສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບການສ້າງລະບົບທໍ່ທີ່ປອດໄພແລະເຊື່ອຖືໄດ້.

ກວດເບິ່ງ 3: ການປະເມີນຄວາມເຂັ້ມແຂງກົນຈັກແລະການຈັດອັນດັບຄວາມກົດດັນ

ຈຸດ​ປະ​ສົງ​ທີ່​ເປັນ​ປະ​ໂຫຍດ​ຂອງ fitting ທໍ່​ແມ່ນ​ເພື່ອ​ບັນ​ຈຸ​ແລະ​ຊີ້​ນໍາ​ນ​້​ໍ​າ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​ຫຼື​ອາຍ​ແກ​ັ​ສ​. ຄວາມສາມາດຂອງຕົນທີ່ຈະເຮັດແນວນັ້ນໂດຍບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫລ, deforming, ຫຼື fracturing ແມ່ນຄວາມຕ້ອງການກົນຈັກພື້ນຖານທີ່ສຸດຂອງຕົນ. ຄວາມສາມາດນີ້ບໍ່ແມ່ນເລື່ອງຂອງໂອກາດ; ມັນແມ່ນຜົນໂດຍກົງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸ, ການອອກແບບຂອງ fitting, ແລະຄຸນນະພາບຂອງການຜະລິດຂອງມັນ. ການປະເມີນຄວາມສົມບູນຂອງກົນຈັກຂອງອຸປະກອນທາດເຫຼັກ malleable ສີດໍາກ່ຽວຂ້ອງກັບການເບິ່ງນອກຫນ້າດິນຂອງຕົນເພື່ອເຂົ້າໃຈກໍາລັງທີ່ມັນຖືກອອກແບບເພື່ອທົນ. ນີ້ຫມາຍເຖິງການເຂົ້າໃຈຊັ້ນຄວາມກົດດັນ, ຄວາມສໍາຄັນຂອງຄວາມຫນາຂອງຝາ, ແລະຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸທີ່ສະຫນອງຂອບຄວາມປອດໄພທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ກັບຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ໄດ້ຄາດຫວັງ.

ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຫ້ອງຮຽນຄວາມກົດດັນແລະອຸນຫະພູມການບໍລິການ

ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວອຸປະກອນເສີມເຫຼັກທີ່ສາມາດຖືກຈັດປະເພດເປັນປະເພດຄວາມກົດດັນ, ເຊິ່ງຊີ້ບອກເຖິງຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດ. ຫ້ອງຮຽນທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນທໍ່ທີ່ມີຈຸດປະສົງທົ່ວໄປແມ່ນ Class 150 ແລະ Class 300.

• ຫ້ອງ 150: ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນອຸປະກອນປະກອບຕາມມາດຕະຖານທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຫລາກຫລາຍ, ລວມທັງໄອນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ, ອາຍແກັສທໍາມະຊາດ, ອາກາດ, ແລະຂອງແຫຼວທີ່ບໍ່ມີການກັດກ່ອນ.
• ຫ້ອງ 300: ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ເຮັດຫນ້າທີ່ຫນັກທີ່ມີຝາທີ່ຫນາກວ່າແລະການກໍ່ສ້າງທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າ. ພວກມັນຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການບໍລິການທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍ.

ມັນເປັນຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທົ່ວໄປວ່າ "Class 150" fitting ແມ່ນຖືກຈັດອັນດັບພຽງແຕ່ 150 psi. ອັດຕາຄວາມກົດດັນຕົວຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບອຸນຫະພູມຂອງນ້ໍາຫຼືອາຍແກັສທີ່ຖືກຂົນສົ່ງ. ເມື່ອອຸນຫະພູມຂອງທາດເຫຼັກເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນຫຼຸດລົງ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວາມກົດດັນສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດແມ່ນ "ຫຼຸດລົງ" ໃນອຸນຫະພູມສູງ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ການໃສ່ເຫລໍກທີ່ສາມາດປັບໄດ້ຂອງ Class 150 ອາດຈະຖືກຈັດອັນດັບສໍາລັບ 300 psi ໃນອຸນຫະພູມລ້ອມຮອບ (ເຖິງ 150 ° F / 65 ° C), ແຕ່ການຈັດອັນດັບຂອງມັນອາດຈະຫຼຸດລົງເຖິງ 150 psi ສໍາລັບການບໍລິການຢູ່ທີ່ 350 ° F / 177 ° C.

ການຈັດອັນດັບຄວາມກົດດັນ - ອຸນຫະພູມເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບໍ່ມັກ; ພວກມັນຖືກກໍານົດຢ່າງລະມັດລະວັງໃນມາດຕະຖານເຊັ່ນ ASME B16.3. ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຕາຕະລາງທີ່ລະບຸຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກສູງສຸດສໍາລັບຫ້ອງຮຽນທີ່ກໍານົດຂອງ fitting ໃນຂອບເຂດຂອງອຸນຫະພູມ. ການເລືອກຊັ້ນທີ່ເຫມາະສົມຂອງ fitting ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຮູ້ຂອງທັງສອງຄວາມກົດດັນສູງສຸດແລະອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກສູງສຸດຂອງລະບົບ. ການ​ນໍາ​ໃຊ້ Class 150 fitting ໃນ​ຄໍາ​ຮ້ອງ​ສະ​ຫມັກ​ທີ່​ຕ້ອງ​ການ​ການ​ຈັດ​ອັນ​ດັບ 300 ເປັນ​ອັນ​ຕະ​ລາຍ​ດ້ານ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ທີ່​ຮ້າຍ​ແຮງ​ທີ່​ສາ​ມາດ​ນໍາ​ໄປ​ສູ່​ການ​ຄວາມ​ລົ້ມ​ເຫຼວ​ທີ່​ຮ້າຍ​ແຮງ.

ບົດບາດຂອງຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງແລະຄວາມເປັນເອກະພາບ

ການປ້ອງກັນຕົ້ນຕໍຕໍ່ກັບຄວາມກົດດັນພາຍໃນແມ່ນກໍາແພງຂອງ fitting. ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງນີ້ແມ່ນຕົວກໍານົດການອອກແບບທີ່ສໍາຄັນ. ຝາທີ່ຫນາກວ່າທໍາມະຊາດສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນທີ່ສູງຂຶ້ນ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າ Class 300 fitting ແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນແລະຫນັກກວ່າຄູ່ Class 150 ຂອງມັນ.

ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມຫນາຢ່າງແທ້ຈິງແມ່ນພຽງແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງເລື່ອງ. ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເຊັ່ນດຽວກັນ. ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ຂະ​ບວນ​ການ​ການ​ຫລໍ່​, ມັນ​ສາ​ມາດ​ເປັນ​ການ​ທ້າ​ທາຍ​ເພື່ອ​ໃຫ້​ແນ່​ໃຈວ່​າ​ໂລ​ຫະ molten ຕື່ມ​ຂໍ້​ມູນ​ໃສ່ mold ໄດ້​ຢ່າງ​ສົມ​ບູນ​ແລະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເຢັນ​ສະ​ເຫມີ​ກັນ​. ຖ້າຂ້າງຫນຶ່ງຂອງຝາຂອງອຸປະກອນແມ່ນບາງກວ່າອີກດ້ານຫນຶ່ງ, ມັນຈະສ້າງຈຸດອ່ອນທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ. ພື້ນທີ່ນີ້ຈະຖືກຄວາມກົດດັນສູງກ່ວາສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງ fitting ແລະຈະເປັນຈຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້ທີ່ສຸດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວ.

ເຕັກໂນໂລຍີການຜະລິດແລະການຫລໍ່ແບບພິເສດແມ່ນໃຊ້ເພື່ອບັນລຸຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທີ່ສອດຄ່ອງ. ນີ້ປະກອບມີການອອກແບບແມ່ພິມທີ່ຊັດເຈນ, ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ pouring ແລະອັດຕາ, ແລະການກວດສອບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຫຼັງຈາກການຫລໍ່, ຜູ້ຜະລິດອາດຈະໃຊ້ການທົດສອບ ultrasonic ຫຼືວິທີການທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍອື່ນໆເພື່ອວັດແທກຄວາມຫນາຂອງຝາໃນຫຼາຍຈຸດໃນ fitting, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າມັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຕໍາ່ສຸດທີ່ກໍານົດໂດຍມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ (Lin, 2022). ເມື່ອທ່ານຖືເຄື່ອງແຕ່ງກາຍທີ່ດີ, ມັນຄວນຈະມີຄວາມຮູ້ສຶກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະມີຄວາມສົມດູນ, ມີຮູບຮ່າງທີ່ລຽບ, ສອດຄ່ອງທີ່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນໂຄງສ້າງພາຍໃນທີ່ເປັນເອກະພາບ.

ເກີນຄວາມກົດດັນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແລະ ductility

ໃນຂະນະທີ່ການບັນຈຸຄວາມກົດດັນເປັນວຽກຕົ້ນຕໍ, fitting ຕ້ອງທົນທານຕໍ່ຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຄວາມກົດດັນກົນຈັກອື່ນໆ. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີກໍາລັງແຮງບິດທີ່ນໍາໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການແຫນ້ນແຫນ້ນ, ການສັ່ນສະເທືອນພາຍໃນລະບົບທໍ່, ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນແລະການຫົດຕົວ, ແລະການກະທົບກະເທືອນຂອງລະບົບເຊັ່ນ "ໄມ້ຄ້ອນນ້ໍາ" (ຄວາມກົດດັນທີ່ເກີດຈາກນ້ໍາໃນການເຄື່ອນໄຫວຖືກບັງຄັບໃຫ້ຢຸດຫຼືປ່ຽນທິດທາງຢ່າງກະທັນຫັນ).

ນີ້​ແມ່ນ​ບ່ອນ​ທີ່​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ທີ່​ຢູ່​ໃນ​ຕົວ​ຂອງ​ທາດ​ເຫຼັກ​ທີ່​ສາ​ມາດ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ tensile ແລະ ductility — ກາຍ​ເປັນ​ມີ​ຄຸນ​ຄ່າ​ຫຼາຍ​.

• ຄວາມຕ້ານທານແຮງດັນ: ນີ້​ແມ່ນ​ມາດ​ຕະ​ການ​ຂອງ​ຄວາມ​ສາ​ມາດ​ຂອງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ທີ່​ຈະ​ຕ້ານ​ການ​ຖືກ​ດຶງ​ອອກ​ນອກ. ຄວາມແຮງ tensile ຕໍາ່ສຸດທີ່ 40,000 psi ຕ້ອງການໂດຍ ASTM A197 ຮັບປະກັນວ່າກະທູ້ຈະບໍ່ລອກແລະຮ່າງກາຍຂອງ fitting ຈະບໍ່ແຕກພາຍໃຕ້ກໍາລັງສູງຂອງ wrench-tightening. ມັນສະຫນອງຄວາມທົນທານໂດຍລວມທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຈັດການກັບການໂຫຼດຄົງທີ່ແລະການເຄື່ອນໄຫວຂອງລະບົບປະຕິບັດງານ.
• Ductility (Elongation): ນີ້ວັດແທກຄວາມສາມາດຂອງວັດສະດຸທີ່ຈະ deform ຫຼື stretch ກ່ອນທີ່ມັນຈະກະດູກຫັກ. ການຍືດຕົວຕໍາ່ສຸດທີ່ 10% ທີ່ລະບຸໄວ້ສໍາລັບເຫລໍກທີ່ຫລອມໂລຫະໄດ້ແມ່ນລັກສະນະຄວາມປອດໄພທີ່ສໍາຄັນ. ມັນຫມາຍຄວາມວ່າວັດສະດຸບໍ່ brittle. ຖ້າລະບົບໄດ້ຮັບຄວາມກົດດັນເກີນກະທັນຫັນຫຼືຜົນກະທົບທາງດ້ານຮ່າງກາຍ, ທໍ່ທໍ່ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຜິດປົກກະຕິເລັກນ້ອຍເພື່ອດູດເອົາພະລັງງານແທນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມເສຍຫາຍຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ລັກສະນະ "ການໃຫ້ອະໄພ" ນີ້ສະຫນອງຂອບຂອງຄວາມປອດໄພຕໍ່ກັບເຫດການທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.

ຮ່ວມກັນ, ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້, ເຊິ່ງເກີດມາຈາກຂະບວນການຫມູນວຽນທີ່ໄດ້ອະທິບາຍໄວ້ກ່ອນຫນ້ານີ້, ໃຫ້ທາດເຫຼັກທີ່ສາມາດປັບໄດ້ສີດໍາທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການປະຕິບັດທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືສໍາລັບຫລາຍສິບປີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການ. ດັ່ງນັ້ນ, ທາງເລືອກຂອງການເຫມາະແມ່ນການລົງທຶນໃນອຸປະກອນການວິສະວະກໍາເພື່ອໃຫ້ມີທັງທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະແຂງ.

ກວດເບິ່ງ 4: ການປະເມີນຄຸນນະພາບຂອງການສໍາເລັດຮູບ Black Oxide

ການສໍາເລັດຮູບດ້ານຂອງທາດເຫຼັກ malleable ສີດໍາ, ໃນຂະນະທີ່ບາງທີເບິ່ງຄືວ່າເປັນລາຍລະອຽດຂອງເຄື່ອງສໍາອາງ, ໃຫ້ບໍລິການຈຸດປະສົງທີ່ເປັນປະໂຫຍດແລະສາມາດເປັນຕົວຊີ້ວັດທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງຂະບວນການຜະລິດ. ສີດໍາເລິກ, ເອກະພາບບໍ່ແມ່ນສີ; ມັນແມ່ນຜົນມາຈາກຂະບວນການທາງເຄມີທີ່ປ່ຽນແປງພື້ນຜິວຂອງທາດເຫຼັກ. ສາຍຕາທີ່ເຂົ້າໃຈສາມາດຮຽນຮູ້ທີ່ຈະຈໍາແນກລະຫວ່າງຄຸນນະພາບສູງ, ສໍາເລັດຮູບປ້ອງກັນແລະອັນບໍ່ດີ, ເຊິ່ງອາດຈະສະຫນອງການປົກປ້ອງເລັກນ້ອຍແລະສາມາດປົກປິດຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງວັດສະດຸທີ່ຕິດພັນ. ຄວາມເຂົ້າໃຈວິທະຍາສາດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງການສໍາເລັດຮູບນີ້ແລະສິ່ງທີ່ຕ້ອງຊອກຫາແມ່ນອີກບາດກ້າວຫນຶ່ງໄປສູ່ການຕັດສິນໃຈຊື້ທີ່ມີຂໍ້ມູນ.

ວິທະຍາສາດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງການເຄືອບສີດໍາ Oxide

ຂະບວນການສ້າງສໍາເລັດຮູບ oxide ສີດໍາແມ່ນຮູບແບບຂອງການກັດກ່ອນຄວບຄຸມ. fittings ແມ່ນ immersed ໃນຊຸດຂອງ tank, ທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດຂອງທີ່ມີການແກ້ໄຂຮ້ອນ, caustic ຂອງ sodium hydroxide ແລະຕົວແທນ oxidizing. ການແກ້ໄຂນີ້ປະຕິກິລິຍາກັບທາດເຫຼັກ (Fe) ເທິງຫນ້າດິນຂອງອຸປະກອນເສີມ, ປ່ຽນເປັນຊັ້ນທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງທາດເຫຼັກອອກໄຊສີດໍາ, ຫຼືແມ່ເຫຼັກ (Fe₃O₄).

ຂະບວນການນີ້ມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍກວ່າການເຄືອບປະເພດອື່ນໆເຊັ່ນ: ສີຫຼື electroplating:

• ຄວາມໝັ້ນຄົງມິຕິ: ເນື່ອງຈາກວ່າການສໍາເລັດຮູບ oxide ສີດໍາແມ່ນການແປງຂອງທາດເຫຼັກທີ່ມີຢູ່ແລ້ວແທນທີ່ຈະເປັນຊັ້ນເພີ່ມເຕີມ, ມັນສ້າງຄວາມຫນາທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ (ໂດຍປົກກະຕິຫນ້ອຍກວ່າ 1 micrometer). ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບການປະກອບ threaded, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນຫມາຍຄວາມວ່າຄວາມທົນທານທີ່ຊັດເຈນຂອງກະທູ້ບໍ່ໄດ້ຖືກປ່ຽນແປງໃນທາງໃດກໍ່ຕາມ. ການເຄືອບຫນາເຊັ່ນສີສາມາດແຊກແຊງການມີສ່ວນພົວພັນຂອງເສັ້ນທີ່ເຫມາະສົມ.
• ບໍ່ມີການຍ່ອຍສະຫຼາຍໄຮໂດຣເຈນ: ບໍ່ເຫມືອນກັບຂະບວນການເຄືອບບາງ, ການຜຸພັງສີດໍາບໍ່ໄດ້ນໍາໄຮໂດເຈນເຂົ້າໄປໃນໂລຫະພື້ນຖານ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເຫຼັກແລະທາດເຫຼັກທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງກາຍເປັນເຫງື່ອ. ຄວາມສົມບູນຂອງທາດເຫຼັກ malleable ແມ່ນຮັກສາໄວ້.
• ສໍາເລັດຮູບທົນທານ: ຊັ້ນແມ່ເຫຼັກແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງຫນ້າດິນຂອງ fitting ແລະຂ້ອນຂ້າງແຂງ. ມັນ​ຈະ​ບໍ່​ແຕກ, ແຕກ, ຫຼື​ລອກ​ອອກ​ຄື​ກັນ​ກັບ​ຊັ້ນ​ຂອງ​ສີ​ອາດ.

ຫຼັງຈາກອາບນ້ໍາປ່ຽນໃຈເຫລື້ອມໃສ, ອຸປະກອນຕ່າງໆໄດ້ຖືກລ້າງອອກແລະໂດຍປົກກະຕິຈຸ່ມຢູ່ໃນນ້ໍາຫຼືຂີ້ເຜີ້ງ. ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍນີ້ແມ່ນສໍາຄັນ. ຊັ້ນ oxide ສີດໍາຕົວຂອງມັນເອງແມ່ນ porous ໃນລະດັບກ້ອງຈຸລະທັດ. ນ້ໍາມັນຫຼືຂີ້ເຜີ້ງຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຮູຂຸມຂົນເຫຼົ່ານີ້, ເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ໂດຍການສ້າງອຸປະສັກຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.

ການກໍານົດການສໍາເລັດຮູບຄຸນນະພາບສູງທຽບກັບຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ດີ

ເມື່ອທ່ານກວດສອບການໃສ່ທາດເຫຼັກທີ່ມີເສັ້ນດ່າງສີດໍາ, ຄຸນນະພາບຂອງການສໍາເລັດຮູບຂອງມັນສາມາດບອກທ່ານໄດ້ຫຼາຍ.

• ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ສູງ​: ການສໍາເລັດຮູບຊັ້ນນໍາຈະເປັນສີສີດໍາເລິກ, ເປັນເອກະພາບ, ແລະສອດຄ່ອງທົ່ວພື້ນຜິວທັງຫມົດຂອງການສອດຄ່ອງ, ທັງພາຍໃນແລະພາຍນອກ. ມັນຄວນຈະມີຄວາມເງົາເລັກນ້ອຍຈາກນ້ໍາມັນປ້ອງກັນ, ແຕ່ມັນບໍ່ຄວນເປັນ greasy ຫຼື dripping. ພື້ນຜິວຄວນຈະບໍ່ມີຈຸດເປົ່າ, ບໍ່ມີການເຄືອບ, ແລະບໍ່ຄວນມີສັນຍານຂອງ "rust ສີແດງ" (ທາດເຫຼັກ oxide, Fe₂O₃) ເລືອດໄຫຼຜ່ານ. ການສໍາເລັດຮູບຄວນເບິ່ງສະອາດແລະປະສົມປະສານກັບສ່ວນຫນຶ່ງ.
• ການສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄຸນນະພາບບໍ່ດີ: ການສໍາເລັດຮູບ subpar ມັກຈະທໍລະຍົດຕົນເອງໂດຍຜ່ານຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ. ມັນອາດຈະປາກົດເປັນຕຸ່ມໆ, ມີສີຂີ້ເຖົ່າເຂັ້ມ ຫຼືສີນ້ຳຕານປະສົມກັບສີດຳ. ທ່ານອາດຈະເຫັນພື້ນທີ່ທີ່ມີການເຄືອບບາງໆຫຼືຂາດຫມົດ, ໂດຍສະເພາະໃນພື້ນທີ່ປິດຫຼືປະມານເຄື່ອງຫມາຍຂອງຜູ້ຜະລິດ. ການປະກົດຕົວຂອງ rust ສີແດງເປັນທຸງສີແດງທີ່ສໍາຄັນ; ມັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການສໍາເລັດຮູບບໍ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼືພາກສ່ວນໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້ rust ກ່ອນທີ່ຈະຖືກເຄືອບ, ແລະການສໍາເລັດຮູບແມ່ນໃຊ້ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການ corrosion. ການສໍາເລັດຮູບທີ່ຮູ້ສຶກວ່າມີຝຸ່ນຫຼື rubs ອອກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຢູ່ໃນມືຂອງທ່ານຍັງເປັນສັນຍານຂອງຂະບວນການຄວບຄຸມບໍ່ດີ.

ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຄວາມພາກພູມໃຈໃນການເຮັດວຽກຂອງມັນຈະຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການສໍາເລັດຮູບໄດ້ຖືກຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເຊັ່ນດຽວກັນກັບຂັ້ນຕອນການຫລໍ່ແລະ threading. ການສໍາເລັດຮູບທີ່ສວຍງາມ, ສອດຄ່ອງສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມມຸ່ງຫມັ້ນຕໍ່ຄຸນນະພາບໃນທຸກຂັ້ນຕອນ.

ການບໍາລຸງຮັກສາແລະການປະຕິບັດໃນໄລຍະຍາວຂອງການສໍາເລັດຮູບ

ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈ ຄຳ ຮ້ອງສະ ໝັກ ທີ່ມີຈຸດປະສົງ fittings ທາດເຫຼັກ malleable ສີດໍາ. ການສໍາເລັດຮູບອອກໄຊສີດໍາສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ພາຍໃນເຮືອນທີ່ດີ. ມັນເຫມາະສົມຢ່າງສົມບູນສໍາລັບລະບົບທີ່ຍັງຄົງແຫ້ງ, ເຊັ່ນສາຍອາຍແກັສທໍາມະຊາດແລະ propane, ລະບົບອາກາດອັດ, ເຄື່ອງພົ່ນປ້ອງກັນໄຟ (ໃນລະບົບແຫ້ງ), ແລະສາຍນ້ໍາມັນ. ມັນຍັງໄດ້ກາຍເປັນທີ່ນິຍົມຫຼາຍສໍາລັບໂຄງການຕົກແຕ່ງເຊັ່ນ: shelving, ເຟີນີເຈີ, ແລະອຸປະກອນເຮັດໃຫ້ມີແສງ, ບ່ອນທີ່ມີຄວາມງາມຂອງອຸດສາຫະກໍາແມ່ນຕ້ອງການ.

ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການເຄືອບ oxide ສີດໍາແມ່ນບໍ່ພຽງພໍສໍາລັບການປ້ອງກັນການສໍາຜັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບນ້ໍາ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ຫຼືສະພາບອາກາດນອກ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມດັ່ງກ່າວ, ນ້ໍາມັນປ້ອງກັນໃນທີ່ສຸດຈະລ້າງອອກຫຼືເຮັດໃຫ້ເສື່ອມໂຊມ, ແລະຊັ້ນ oxide porous ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນໄປເຖິງທາດເຫຼັກທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດ rust. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃດໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບນ້ໍາດື່ມ, ການລະບາຍນ້ໍາ, ຫຼືການນໍາໃຊ້ນອກ, ອຸປະກອນທໍ່ galvanized ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມ. ການເຄືອບສັງກະສີທີ່ເສຍສະລະຂອງພວກເຂົາໃຫ້ການປົກປ້ອງການກັດກ່ອນດີກວ່າແລະຍາວນານໃນສະພາບທີ່ຊຸ່ມ.

ຖ້າອຸປະກອນທໍ່ສີດໍາຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມຊື່ນເລັກນ້ອຍຫຼືຖ້າຕ້ອງການການປົກປ້ອງພິເສດ, ພວກເຂົາສາມາດທາສີໄດ້. ເພື່ອເຮັດສິ່ງນີ້, ນ້ໍາມັນປ້ອງກັນຕ້ອງຖືກເອົາອອກຢ່າງລະອຽດດ້ວຍສານລະລາຍຫຼື degreaser. ຈາກນັ້ນ, ຄວນໃຊ້ສີເຄືອບຊັ້ນພື້ນໂລຫະທີ່ປ້ອງກັນການເກີດຂີ້ໝ້ຽງ, ຕິດຕາມດ້ວຍເຄືອບຊັ້ນໜຶ່ງ ຫຼື ຫຼາຍຊັ້ນຂອງສີ enamel ຫຼືສີ epoxy.

ກວດເບິ່ງ 5: ພິຈາລະນາຊື່ສຽງຂອງຜູ້ຜະລິດແລະການຕິດຕາມ

ໃນໂລກຂອງອົງປະກອບວິສະວະກໍາ, ຕົວຕົນຂອງຜູ້ຜະລິດແມ່ນຂໍ້ມູນທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຕົວແທນສໍາລັບເຈົ້າພາບຂອງຄຸນນະພາບທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນ: ຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງລະບົບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງພວກເຂົາ, ຄວາມເລິກຂອງຄວາມຊໍານານດ້ານໂລຫະ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂະບວນການຂອງພວກເຂົາ, ແລະຄວາມມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະຢືນຢູ່ຫລັງຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາ. ໃນຂະນະທີ່ການກວດສອບສາຍຕາແລະຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບມາດຕະຖານສາມາດເປີດເຜີຍຫຼາຍກ່ຽວກັບຄວາມເຫມາະສົມຂອງບຸກຄົນ, ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຊື່ສຽງຂອງຜູ້ຜະລິດສະຫນອງສະພາບການທີ່ກວ້າງຂວາງສໍາລັບຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື. ການເລືອກເຄື່ອງແຕ່ງກາຍບໍ່ພຽງແຕ່ເລືອກວັດຖຸ; ມັນແມ່ນການວາງຄວາມໄວ້ວາງໃຈໃນອົງການຈັດຕັ້ງທີ່ສ້າງມັນ. ຄວາມໄວ້ວາງໃຈນີ້ຄວນຈະໄດ້ຮັບໂດຍຜ່ານຄວາມໂປ່ງໃສ, ປະສົບການ, ແລະບັນທຶກການຕິດຕາມທີ່ດີເລີດ.

ຄວາມສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງຫມາຍຜູ້ຜະລິດ

ຖ້າເຈົ້າເອົາເຫລັກທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫລັກທີ່ເຮັດໄດ້ດີ ດຳ ທີ່ເຮັດໄດ້ດີ, ເຈົ້າເກືອບແນ່ນອນຈະພົບເຫັນເຄື່ອງໝາຍທີ່ໂຍນໃສ່ຮ່າງກາຍຂອງມັນໂດຍກົງ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບໍ່ໄດ້ຕົກແຕ່ງ. ພວກເຂົາເປັນຂໍ້ມູນທີ່ສໍາຄັນ. ໂດຍປົກກະຕິ, ເຄື່ອງຫມາຍເຫຼົ່ານີ້ປະກອບມີ:

• ເຄື່ອງໝາຍການຄ້າ ຫຼື ໂລໂກ້ຂອງຜູ້ຜະລິດ: ນີ້ແມ່ນເຄື່ອງຫມາຍທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ມັນເປັນລາຍເຊັນຂອງຜູ້ຜະລິດ, ການຮຽກຮ້ອງຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງພວກເຂົາສໍາລັບຜະລິດຕະພັນ. Fitting ທີ່ບໍ່ມີເຄື່ອງຫມາຍຂອງຜູ້ຜະລິດແມ່ນອົງປະກອບທີ່ບໍ່ເປີດເຜີຍຊື່, ບໍ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ຂອງຕົ້ນກໍາເນີດແລະຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ຮູ້ຈັກ. ມັນຄວນຈະຫຼີກເວັ້ນ.
• ການອອກແບບວັດສະດຸ: ນີ້ອາດຈະຊີ້ບອກປະເພດຂອງທາດເຫຼັກທີ່ໃຊ້.
• ປະເພດຄວາມກົດດັນ: ສໍາລັບອຸປະກອນບາງຢ່າງ, ຫ້ອງຮຽນ (ຕົວຢ່າງ, "150" ຫຼື "300") ອາດຈະຖືກຫມາຍ.
• ປະເທດຕົ້ນກໍາເນີດ: ນີ້ມັກຈະຕ້ອງການສໍາລັບການຄ້າລະຫວ່າງປະເທດ.

ການປະກົດຕົວຂອງເຄື່ອງຫມາຍຜູ້ຜະລິດທີ່ຊັດເຈນແລະຊັດເຈນແມ່ນສັນຍານທໍາອິດຂອງຄວາມຮັບຜິດຊອບ. ມັນ ໝາຍ ຄວາມວ່າບໍລິສັດເຕັມໃຈທີ່ຈະໃສ່ຊື່ແລະຊື່ສຽງໃນສາຍ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເຄື່ອງຫມາຍນີ້ແມ່ນກຸນແຈສໍາລັບການຕິດຕາມ. ໃນກໍລະນີທີ່ບໍ່ຫນ້າຈະເປັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເຄື່ອງຫມາຍອະນຸຍາດໃຫ້ fitting ໄດ້ຖືກ traced ກັບຄືນໄປບ່ອນຜູ້ຜະລິດແລະ, ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ການຜະລິດສະເພາະ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການສືບສວນຢ່າງລະອຽດແລະ, ຖ້າຈໍາເປັນ, ການເອີ້ນຄືນເປົ້າຫມາຍ. ລະ​ບົບ​ຂອງ​ການ​ຕິດ​ຕາມ​ກວດ​ກາ​ນີ້​ແມ່ນ​ພື້ນ​ຖານ​ຂອງ​ການ​ຄຸ້ມ​ຄອງ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ແລະ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​.

ການຢັ້ງຢືນ ແລະລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ

ການຮຽກຮ້ອງຄຸນນະພາບຂອງຜູ້ຜະລິດຄວນຈະໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນໂດຍການຢັ້ງຢືນເອກະລາດ. ຫນຶ່ງໃນມາດຕະຖານທີ່ຮັບຮູ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດສໍາລັບຄຸນນະພາບແມ່ນການຢັ້ງຢືນ ISO 9001. ISO 9001 ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານຜະລິດຕະພັນ; ມັນເປັນມາດຕະຖານສໍາລັບລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ (QMS).

ບໍລິສັດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ISO 9001 ໄດ້ສະແດງໃຫ້ຜູ້ກວດສອບພາກສ່ວນທີສາມທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງວ່າມັນມີລະບົບທີ່ສົມບູນແບບແລະມີເອກະສານທີ່ດີສໍາລັບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ. ລະບົບນີ້ກວມເອົາທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຈາກວິທີທີ່ພວກເຂົາເລືອກແລະກວດສອບຜູ້ສະຫນອງວັດຖຸດິບຂອງພວກເຂົາ, ວິທີການປັບອຸປະກອນການວັດແທກຂອງພວກເຂົາ, ວິທີການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານຂອງພວກເຂົາ, ວິທີການຈັດການກັບຄໍາຕິຊົມຂອງລູກຄ້າແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ.

ການຖືໃບຢັ້ງຢືນ ISO 9001 ຊີ້ບອກວ່າຜູ້ຜະລິດມີລະບົບແລະຂະບວນການຂັບເຄື່ອນເພື່ອຄຸນນະພາບ. ມັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າຜົນໄດ້ຮັບຂອງພວກມັນບໍ່ແມ່ນຄວາມບັງເອີນແຕ່ເປັນຜົນຂອງລະບົບທີ່ມີເຈດຕະນາ, ຊ້ໍາກັນ, ແລະປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ໃນເວລາທີ່ເລືອກຜູ້ສະຫນອງ, ການສອບຖາມກ່ຽວກັບການຢັ້ງຢືນຂອງເຂົາເຈົ້າສະຫນອງລະດັບຂອງການຮັບປະກັນທີ່ເກີນກວ່າຜະລິດຕະພັນຕົວມັນເອງກັບປັດຊະຍາຂອງອົງການຈັດຕັ້ງ. ບໍລິສັດທີ່ລົງທຶນໃນຂະບວນການຢັ້ງຢືນທີ່ເຄັ່ງຄັດເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ເລິກເຊິ່ງເພື່ອຄວາມເປັນເລີດ.

ຄຸນຄ່າຂອງປະສົບການແລະຄວາມຊ່ຽວຊານ

ໃນຂົງເຂດທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການທາງດ້ານເຕັກນິກເປັນໂລຫະໂລຫະແລະການຜະລິດປະລິມານສູງ, ປະສົບການທີ່ບໍ່ມີການທົດແທນ. ບໍລິສັດທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສໍາລັບການທົດສະວັດໄດ້ສະສົມເປັນຄັງເກັບມ້ຽນ invaluable ຂອງຄວາມຮູ້ສະຖາບັນ. ພິຈາລະນາບໍລິສັດເຊັ່ນ ອຸປະກອນທໍ່ Jianzhi, ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນປີ 1982. ຫຼາຍກວ່າສີ່ສິບປີ, ບໍລິສັດດັ່ງກ່າວໄດ້ຊອກຫາສິ່ງທ້າທາຍນັບບໍ່ຖ້ວນ, ປັບປຸງຮອບວຽນການຫມູນວຽນຂອງຕົນ, ປັບປຸງເຕັກນິກການຕັດເສັ້ນດ້າຍຂອງຕົນຢ່າງສົມບູນ, ແລະປັບປຸງທຸກຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການຜະລິດຂອງມັນ.

ຄວາມເລິກຂອງປະສົບການນີ້ແປເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະສອດຄ່ອງຫຼາຍ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີມາດົນນານໄດ້ພົບແລະແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂື້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ການສ້າງຄວາມຮູ້ນັ້ນເຂົ້າໄປໃນຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດມາດຕະຖານຂອງມັນ. ພວກເຂົາເຂົ້າໃຈເຖິງຄວາມອ່ອນໄຫວເລັກນ້ອຍຂອງການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນອັດຕາຄວາມເຢັນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການດູດຊືມຫຼືວິທີການສວມໃສ່ໃນເຄື່ອງມື threading ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຮ່ວມສຸດທ້າຍ.

ຄວາມຊ່ຽວຊານຍັງເປັນປັດໃຈສໍາຄັນ. ບໍລິສັດທີ່ສຸມໃສ່ໂດຍສະເພາະກ່ຽວກັບອຸປະກອນທໍ່ມີຄວາມເຂົ້າໃຈເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບການນໍາໃຊ້ແລະຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຜະລິດຕະພັນກ່ວາໂຮງງານຜະລິດທົ່ວໄປທີ່ຜະລິດການຫລໍ່ທີ່ບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ຈຸດສຸມພິເສດນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາສຸມໃສ່ການຄົ້ນຄວ້າ, ການພັດທະນາ, ແລະຄວາມພະຍາຍາມໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງພວກເຂົາເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຫມາະສົມທີ່ສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້. ໃນເວລາທີ່ການສະຫນອງອົງປະກອບທີ່ເປັນພື້ນຖານຂອງຄວາມປອດໄພແລະຄວາມສົມບູນຂອງລະບົບທໍ່, ມັນເປັນການສະຫລາດທີ່ຈະຊອກຫາຜູ້ຊ່ຽວຊານເຫຼົ່ານີ້. ຄວາມຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຂົາແມ່ນລັກສະນະທີ່ຝັງຢູ່ໃນອຸປະກອນທໍ່ສີດໍາທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ພວກເຂົາຜະລິດ, ສະເຫນີລະດັບການຮັບປະກັນວ່າຜູ້ສະຫນອງທົ່ວໄປບໍ່ສາມາດຈັບຄູ່ກັນໄດ້.

ຄໍາ​ຖາມ​ທີ່​ຖືກ​ຖາມ​ເລື້ອຍໆ​ກ່ຽວ​ກັບ​ການ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ເຫຼັກ​ດໍາ Malleable​

1. ຂ້ອຍສາມາດໃຊ້ອຸປະກອນເຫລັກທີ່ເຮັດໄດ້ສີດໍາສໍາລັບສາຍນ້ໍາດື່ມໄດ້ບໍ?

ບໍ່, ມັນໄດ້ຖືກແນະນໍາຢ່າງແຂງແຮງຕໍ່ກັບການໃຊ້ອຸປະກອນທາດເຫຼັກທີ່ເຮັດໄດ້ສີດໍາສໍາລັບສາຍນ້ໍາ (ດື່ມ). ການສໍາເລັດຮູບອອກໄຊສີດໍາສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຫນ້ອຍທີ່ສຸດຕໍ່ກັບການສໍາຜັດກັບນ້ໍາຄົງທີ່. ອຸປະກອນເສີມຈະເກີດ rust, ອາດຈະເຮັດໃຫ້ນ້ໍາເສື່ອມສີແລະນໍາໄປສູ່ການຮົ່ວໄຫຼໃນທີ່ສຸດ. ສໍາລັບທຸກຄໍາຮ້ອງສະຫມັກນ້ໍາດື່ມ, ທ່ານຄວນໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບຈຸດປະສົງນັ້ນ, ເຊັ່ນ: ທາດເຫຼັກ galvanized, ທອງແດງ, PEX, ຫຼື CPVC, ອີງຕາມລະຫັດປະປາທ້ອງຖິ່ນ (pressbooks-dev.oer.hawaii.edu, 2018).

2. ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງການໃສ່ທໍ່ສີດໍາ ແລະ galvanized ແມ່ນຫຍັງ?

ຄວາມແຕກຕ່າງພື້ນຖານແມ່ນການເຄືອບປ້ອງກັນ. ອຸປະກອນປະກອບທໍ່ສີດຳມີຊັ້ນບາງໆຂອງອອກໄຊສີດຳ, ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານສະໝຸນໄພອ່ອນໆ ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ແຫ້ງ, ພາຍໃນເຮືອນ ເຊັ່ນ: ສາຍອາຍແກັສ ຫຼື ອາກາດ. ອຸປະກອນທໍ່ Galvanized ແມ່ນເຄືອບດ້ວຍຊັ້ນຫນາຂອງສັງກະສີ. ສັງກະສີໃຫ້ດີກວ່າ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໂດຍການເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສິ່ງກີດຂວາງການເສຍສະລະ, ເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນ galvanized ເປັນທາງເລືອກມາດຕະຖານສໍາລັບສາຍນ້ໍາແລະສະພາບແວດລ້ອມນອກຫຼື corrosive.

3. ກະທູ້ NPT ແລະ BSPT ເຂົ້າກັນໄດ້ບໍ?

ບໍ່, ພວກມັນບໍ່ເຂົ້າກັນໄດ້. ເຖິງແມ່ນວ່າພວກເຂົາອາດຈະມີລັກສະນະຄ້າຍຄືກັນ, NPT (ມາດຕະຖານອາເມລິກາ) ມີມຸມກະທູ້ 60 ອົງສາ, ໃນຂະນະທີ່ BSPT (ມາດຕະຖານອັງກິດ) ມີມຸມກະທູ້ 55 ອົງສາ. ຮູບຮ່າງຂອງ pitch ແລະ thread ແຕກຕ່າງກັນ. ການພະຍາຍາມເຂົ້າຮ່ວມພວກມັນຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ບໍ່ດີ, ກະທູ້ເສຍຫາຍ, ແລະຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເກືອບແນ່ນອນຈະຮົ່ວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານກໍາລັງໃຊ້ປະເພດກະທູ້ທີ່ກົງກັນສໍາລັບທໍ່ແລະອຸປະກອນເສີມຂອງທ່ານ.

4. ຂ້ອຍຈະຮັດຕົວເຫຼັກທີ່ສາມາດປັບໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງແນວໃດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຮົ່ວໄຫຼ?

ການແຫນ້ນແຫນ້ນທີ່ເຫມາະສົມປະກອບດ້ວຍຂະບວນການສອງຂັ້ນຕອນ. ຫນ້າທໍາອິດ, ນໍາໃຊ້ sealant ກະທູ້ທີ່ເຫມາະສົມ ( tape PTFE ຫຼືທໍ່ dope) ກັບກະທູ້ຜູ້ຊາຍ. ອັນທີສອງ, ຮັດມືໃຫ້ແໜ້ນ. ນີ້ຄວນຈະມີສ່ວນຮ່ວມຫຼາຍກະທູ້. ຈາກບ່ອນນັ້ນ, ໃຊ້ wrench ທໍ່ເພື່ອ tighten ຕື່ມອີກ. ກົດ​ລະ​ບຽບ​ທົ່ວ​ໄປ​ແມ່ນ​ເພື່ອ​ບັນ​ລຸ 1.5 ກັບ 3 turns ເຕັມ​ທີ່​ຜ່ານ​ມາ​ມື​ແຫນ້ນ​. ການຮັດແໜ້ນເກີນສາມາດຂັດການຕິດໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ການຮັດແໜ້ນໜ້ອຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼ. ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອບັນລຸ "ການແຊກແຊງທີ່ເຫມາະສົມ" ບ່ອນທີ່ກະທູ້ tapered ສ້າງປະທັບຕາໂລຫະກັບໂລຫະ, ດັ່ງທີ່ໄດ້ອະທິບາຍໄວ້ໃນຄູ່ມືຈາກແຫຼ່ງເຊັ່ນ: ສະມາຄົມພັດທະນາທອງແດງ (copper.org, 2025).

5. ແມ່ນຫຍັງຄືສາເຫດທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງການຮົ່ວໄຫຼກັບອຸປະກອນເສີມເຫຼັກທີ່ສາມາດຖອດໄດ້?

ໂດຍສົມມຸດວ່າເຄື່ອງປະກອບຕົວມັນເອງມີຄຸນນະພາບດີ, ສາເຫດທົ່ວໄປທີ່ສຸດຂອງການຮົ່ວໄຫຼແມ່ນຄວາມຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງ. ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີ: 1) ການນໍາໃຊ້ປະເພດກະທູ້ທີ່ບໍ່ກົງກັນ (NPT ກັບ BSPT). 2) ການປະທັບຕາຂອງກະທູ້ບໍ່ພຽງພໍຫຼືບໍ່ຖືກຕ້ອງ. 3) under-tightening ຮ່ວມກັນ, ຊຶ່ງບໍ່ສາມາດສ້າງປະທັບຕາທີ່ເຫມາະສົມ. 4) over-tightening ຮ່ວມ, ຊຶ່ງສາມາດ stretch threads ແມ່ຍິງຫຼືແມ້ກະທັ້ງ crack fitting, ການສ້າງເສັ້ນທາງຮົ່ວ. 5) ກະທູ້ທີ່ເສຍຫາຍຫຼືເປື້ອນທີ່ປ້ອງກັນການມີສ່ວນພົວພັນທີ່ເຫມາະສົມ.

6. ຂ້ອຍສາມາດທາສີອຸປະກອນເຫລັກທີ່ເຮັດໄດ້ດ້ວຍສີດຳເພື່ອໃຫ້ມີຮູບຮ່າງແຕກຕ່າງກັນໄດ້ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ທ່ານສາມາດທາສີໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ, ເຊິ່ງແມ່ນທົ່ວໄປໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອອກແບບ. ເພື່ອໃຫ້ສີຍຶດຕິດໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ກ່ອນອື່ນ ໝົດ ທ່ານຕ້ອງເຮັດຄວາມສະອາດອຸປະກອນເສີມດ້ວຍສານລະລາຍຫຼື degreaser ເພື່ອເອົານ້ໍາມັນປ້ອງກັນທີ່ມາຈາກໂຮງງານ. ຫຼັງຈາກການເຮັດຄວາມສະອາດ, ໃຫ້ໃຊ້ primer ໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຍັບຍັ້ງການເກີດ rust, ຕິດຕາມດ້ວຍສີທີ່ທ່ານຕ້ອງການຂອງຊັ້ນເທິງ.

7. ການກຳນົດ “ຊັ້ນ 150” ກ່ຽວກັບການປັບຕົວໝາຍເຖິງຫຍັງ?

"ຫ້ອງຮຽນ 150" ແມ່ນລະດັບຄວາມກົດດັນທີ່ກໍານົດໂດຍມາດຕະຖານ ASME. ມັນບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າ fitting ໄດ້ຖືກຈັດອັນດັບພຽງແຕ່ 150 psi. ຄວາມກົດດັນສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ຕົວຈິງແມ່ນຂຶ້ນກັບອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານ. ສໍາລັບການປັບທາດເຫຼັກປະເພດ 150 ທີ່ສາມາດປັບໄດ້, ການຈັດອັນດັບອາດຈະສູງເຖິງ 300 psi ໃນອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມແຕ່ຈະຫຼຸດລົງຍ້ອນວ່າອຸນຫະພູມການບໍລິການເພີ່ມຂຶ້ນ. ທ່ານຕ້ອງປຶກສາກັບຕາຕະລາງການຈັດອັນດັບຄວາມກົດດັນໃນມາດຕະຖານ ASME B16.3 ສໍາລັບຄວາມກົດດັນທີ່ອະນຸຍາດສະເພາະຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຂອງລະບົບຂອງທ່ານ.

ສະຫຼຸບ

ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງການຂຸດຄົ້ນນີ້, ມັນຈະກາຍເປັນທີ່ຊັດເຈນວ່າທາດເຫຼັກ malleable ສີດໍາແມ່ນຫຼາຍກ່ວາສິ້ນງ່າຍດາຍຂອງຮາດແວ. ມັນ​ເປັນ​ຕົວ​ແທນ​ຂອງ​ຂະ​ບວນ​ການ​ໂລ​ຫະ​ທີ່​ທັນ​ສະ​ໄຫມ​, ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ຄວບ​ຄຸມ​ໂດຍ​ມາດ​ຕະ​ຖານ​ສາ​ກົນ​ທີ່​ແນ່​ນອນ​, ແລະ​ອົງ​ປະ​ກອບ​ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ທີ່​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ແລະ​ການ​ທໍາ​ງານ​ຂອງ​ລະ​ບົບ​ທັງ​ຫມົດ​ແມ່ນ​ຂຶ້ນ​ກັບ​. ການເດີນທາງຈາກເຫລໍກສີຂາວທີ່ເສີຍໆໄປສູ່ຄວາມແຂງແຮງ, ທໍ່ທໍ່ກົມແມ່ນເປັນພະຍານເຖິງຄວາມສະຫລາດທາງດ້ານວິສະວະກໍາ. ການສືບສວນຂອງພວກເຮົາໄດ້ຍ້າຍຈາກໂຄງສ້າງປະລໍາມະນູຂອງວັດສະດຸໄປສູ່ຄວາມແມ່ນຍໍາທາງເລຂາຄະນິດຂອງກະທູ້ຂອງມັນ, ເປີດເຜີຍວ່າຄຸນນະພາບບໍ່ແມ່ນຄຸນລັກສະນະດຽວແຕ່ເປັນຈຸດລວມຂອງປັດໃຈ. ທາງເລືອກຂອງວັດຖຸດິບ, ການຄວບຄຸມຂອງວົງຈອນ annealing, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງ threading, ຄວາມສົມບູນຂອງການສໍາເລັດຮູບ, ແລະຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງຜູ້ຜະລິດທັງຫມົດປະກອບສ່ວນກັບລັກສະນະສຸດທ້າຍຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການ​ເລືອກ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ລະ​ມັດ​ລະ​ວັງ​ແມ່ນ​ເພື່ອ​ຮັບ​ຮູ້​ວ່າ​ຈຸດ​ຂອງ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ແມ່ນ​ຫົວ​ໃຈ​ຂອງ​ຄວາມ​ຢືດ​ຢຸ່ນ​ຂອງ​ລະ​ບົບ​ໄດ້​. ມັນ​ເປັນ​ການ​ກະ​ທໍາ​ຂອງ​ຄວາມ​ພາກ​ພຽນ​ທີ່​ໃຫ້​ກຽດ​ຫຼັກ​ການ​ຂອງ​ວິ​ສະ​ວະ​ກໍາ​ສຽງ​ແລະ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ແລະ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ທີ່​ຍືນ​ຍົງ​.

ເອກະສານ

Copper Development Association Inc. (2014). ຄູ່ມືສະເພາະກ່ຽວກັບທໍ່ນ້ໍາ. Copper.org.

Copper Development Association Inc. (2025). ທໍ່ປະປາ: ຄໍາແນະນໍາສະເພາະກ່ຽວກັບການປະປາ. Copper.org.

ສະມາຄົມຄົ້ນຄ້ວາທໍ່ທາດເຫຼັກ Ductile. (2015). ປື້ມຄູ່ມືທໍ່ເຫລໍກ: ສະບັບທີ 6. DIPRA.

Lin, L. (2022). ການທົບທວນຄືນທີ່ທັນສະໄຫມກ່ຽວກັບການວັດແທກການສູນເສຍຄວາມກົດດັນຂອງການໄຫຼຂອງນ້ໍາຜ່ານອຸປະກອນທໍ່ (ຫມາຍເຫດດ້ານວິຊາການ NIST 2221). ສະຖາບັນມາດຕະຖານ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີແຫ່ງຊາດ.

Shengxin Casting. (2023, 18 ເມສາ). ຄູ່ມືກ່ຽວກັບປະເພດ fitting ແລະວັດສະດຸ. https://el.shengxincasting.com/resources/guide-to-fitting-types-materials.html

ມະຫາວິທະຍາໄລຮາວາຍ. (2018). 4.1 ທໍ່ ແລະ ອຸປະກອນເສີມ – ການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ກໍ່ສ້າງອາຄານ: ວຽກງານເຄື່ອງມື ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາ. ໜັງສືພິມ.