2025 ဝယ်ယူသူ၏လမ်းညွှန်- အရည်အသွေးမီ Black Malleable သံထည်ပစ္စည်းများအတွက် သက်သေပြချက် ၅ ခု

ြဒပ်မဲ့သော

သင့်လျော်သော ပိုက်ဆက်ကြောင်းများ ရွေးချယ်ခြင်းသည် အရည်နှင့် ဓာတ်ငွေ့ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်များ တည်ဆောက်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းတွင် အခြေခံဆုံးဖြတ်ချက်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ဤခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုသည် အမျိုးမျိုးသော အသုံးချမှုများအတွက် ၎င်းတို့၏ အရည်အသွေးနှင့် သင့်လျော်မှုတို့ကို သတ်မှတ်ပေးသည့် သတ္တုဗေဒ၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အတိုင်းအတာဂုဏ်သတ္တိများကို ဆန်းစစ်သည့် အနက်ရောင်ပျော့ပြောင်းနိုင်သော သံထည်ပစ္စည်းများကို အာရုံစိုက်ထားသည်။ ၎င်းသည် ကြွပ်ဆတ်သော အဖြူရောင်သွန်းသံ၏ ပျော့ပျောင်းမှု၊ ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်းကို စူးစမ်းလေ့လာပြီး အပူချိန်ကာဗွန်အတုံးများနှင့်အတူ ferritic သို့မဟုတ် pearlitic matrix ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အနက်ရောင်အောက်ဆိုဒ် မျက်နှာပြင် ကုသခြင်း၏ လုပ်ဆောင်ချက်သည် အသေးစိတ်ကျပြီး ၎င်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို သွပ်ရည်စိမ်ထားသော အပေါ်ယံပိုင်းများနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ လမ်းညွှန်သည် ASTM နှင့် ASME မှသတ်မှတ်ထားသော ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု၊ စက်စွမ်းအားနှင့် ဖိအား-အပူချိန် သတ်မှတ်ချက်များကဲ့သို့သော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းများ၏ အရေးပါသောအရေးပါမှုကို စုံစမ်းစစ်ဆေးသည်။ အထူးသဖြင့် NPT နှင့် BSPT စံနှုန်းများအကြား ခြားနားချက်များသည် ချည်ဖောင်ပုံစံများ၏ တိကျမှုကို အလေးပေးထားသည်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ဤအစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် ပြည့်စုံသော မူဘောင်တစ်ခု ပံ့ပိုးပေးရန်ဖြစ်ပြီး၊ အပေါ်ယံစစ်ဆေးခြင်းထက် စနစ်၏ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းမှုကို သေချာစေသည့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာသိပ္ပံနှင့် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာမူများကို ပိုမိုနားလည်သဘောပေါက်စေရန်ဖြစ်သည်။

Key ကို Takeaways

• လုံခြုံရေးအတွက် ASTM A197 နှင့် ASME B16.3 ကဲ့သို့သော အဓိကစက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း အတည်ပြုပါ။
• ချိတ်ဆက်မှုမတူညီမှုများကို ကာကွယ်ရန် NPT (အမေရိကန်) နှင့် BSPT (ဥရောပ) လိုင်းများအကြား ပိုင်းခြားပါ။
• ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် အရည်အသွေးကို တိုင်းတာရန်အတွက် အနက်ရောင်အောက်ဆိုဒ်၏ တူညီမှုကို အကဲဖြတ်ပါ။
• အရည်အသွေးမြင့် အနက်ရောင် ပျော့ပြောင်းနိုင်သော သံထည်ပစ္စည်းများသည် သာလွန်သောဖိအားနှင့် အပူချိန်အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကို ပြသသည်။
• တာဝန်ခံမှုနှင့် ထုတ်ကုန်ခြေရာခံနိုင်မှုကို ဖော်ပြသည့် ထုတ်လုပ်သူအမှတ်အသားများကို ရှာဖွေပါ။
• စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုသေချာစေရန် နံရံအထူကို တသမတ်တည်း စစ်ဆေးပါ။
• သက်သေပြကျွမ်းကျင်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် ရှည်လျားသောသမိုင်းကြောင်းရှိသော အထူးပြုထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးကို ရွေးချယ်ပါ။

မာတိကာ

• Malleable Iron နှင့် ခေတ်မီပိုက်ဆက်ခြင်းတွင် ၎င်း၏အခန်းကဏ္ဍကို မိတ်ဆက်ခြင်း။
• 1 စစ်ဆေးပါ- ပစ္စည်းအဆင့်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းများကို စိစစ်ခြင်း။
• စစ်ဆေးခြင်း 2- Thread Precision နှင့် Conformance ကိုစစ်ဆေးပါ။
• 3 စစ်ဆေးခြင်း- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကို အကဲဖြတ်ခြင်း။
• စစ်ဆေးခြင်း 4- Black Oxide Finish ၏ အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ခြင်း။
• 5 စစ်ဆေးပါ- ထုတ်လုပ်သူ၏ ဂုဏ်သိက္ခာနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
• Black Malleable Iron Fittings များအကြောင်း အမေးများသောမေးခွန်းများ
• ကောက်ချက်
• ကိုးကား

Malleable Iron နှင့် ခေတ်မီပိုက်ဆက်ခြင်းတွင် ၎င်း၏အခန်းကဏ္ဍကို မိတ်ဆက်ခြင်း။

ပိုက်နှင့် အံဝင်ခွင်ကျကဲ့သို့ ရိုးရှင်းပုံရသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအား စစ်ဆေးမှုစတင်ရန်မှာ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာသိပ္ပံ၊ အင်ဂျင်နီယာပညာ၏ ကြွယ်ဝသောသမိုင်းကြောင်းနှင့် အရင်းအမြစ်များ၏ စီးဆင်းမှုကို ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် ညွှန်ကြားရန် လူသားတို့၏ ထာဝရကြိုးပမ်းအားထုတ်မှုတို့နှင့် ထိတွေ့ဆက်ဆံရန်ဖြစ်သည်။ သဘာဝဓာတ်ငွေ့ကို အိမ်သို့ ပို့ဆောင်သည်ဖြစ်စေ စက်ရုံတွင်ဖြစ်စေ ပိုက်လိုင်းစနစ်၏ သမာဓိသည် ရှည်လျားဖြောင့်စင်းသော ပိုက်တစ်ခုတည်းတွင် မတည်ရှိပါ။ ယင်းအစား၊ ဦးတည်ချက်ပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် ဖြန့်ဖြူးမှုဖြစ်ပေါ်သည့်နေရာများတွင် ၎င်း၏ခွန်အားကို တံတောင်ဆစ်များ၊ အင်္ကျီများနှင့် သမဂ္ဂများတွင် စမ်းသပ်လေ့ရှိသည်။ ဤအတားအဆီးများတွင် ရှုံးနိမ့်ခြင်းသည် ကပ်ဆိုးကြီးဖြစ်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် ဤချိတ်ဆက်မှုအတွက် အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများ၏ သဘောသဘာဝကို နားလည်ရန်မှာ အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အနက်ရောင် ပျော့ပြောင်းနိုင်သော သံထည်ပစ္စည်းများသည် ခိုင်ခံ့မှု၊ ပျော့ပျောင်းမှု၊ နှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်မှုတို့ ပေါင်းစပ်မှုအတွက် တန်ဖိုးထားသော ဤဒိုမိန်းတွင် အဓိကကျသည်မှာ ကြာပါပြီ။ သူတို့၏ဇာတ်လမ်းသည် ရိုးရှင်းသောပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုမဟုတ်သော်လည်း ပျက်စီးလွယ်သောပစ္စည်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသောပစ္စည်းအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည့် တမင်သက်သက် သတ္တုဗေဒအသွင်ပြောင်းမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

Brittle မှ Malleable သို့ ခရီး- သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ အမြင်

၎င်း၏ မူလအစတွင်၊ သွန်းသံအားလုံးသည် အတော်လေး ကြွပ်ဆတ်သော ပစ္စည်းတစ်ခုအဖြစ် စတင်သည်။ အကြောင်းရင်းမှာ ၎င်း၏ ဓာတုဗေဒပါဝင်မှု၊ အထူးသဖြင့် ၎င်း၏မြင့်မားသောကာဗွန်ပါဝင်မှု၊ ပုံမှန်အားဖြင့် 2% နှင့် 4% ကြားတွင် တည်ရှိသည်။ ကနဦးသွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ သံသည် လျင်မြန်စွာအေးသွားပါက၊ ဤပိုလျှံနေသောကာဗွန်များသည် cementite (iron carbide, Fe₃C) ဟုခေါ်သော ဓာတုဒြပ်ပေါင်းတစ်ခုတွင် ပိတ်မိသွားမည်ဖြစ်သည်။ ဤအရာသည် အလွန်မာကျောပြီး ကြွပ်ဆတ်သည်။ အဖြူရောင်သွန်းသံဟု လူသိများသော ထွက်ပေါ်လာသော ပစ္စည်းသည် ၎င်း၏ ပျက်စီးလွယ်မှုကြောင့် ဖန်နှင့်တူသည်။ စူးရှသော သက်ရောက်မှုသည် ပြိုကွဲသွားဖွယ်ရှိသည်။ တပ်ဆင်မှု၏ဖိစီးမှုများနှင့် နှစ်ပေါင်းများစွာ လည်ပတ်မှုဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည့် ပိုက်တပ်ဆင်ခြင်းကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအတွက်၊ ဤကြွပ်ဆတ်မှုသည် လက်ခံနိုင်စရာတာဝန်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ပျော့ပြောင်းနိုင်သော သံထုတ်လုပ်မှု၏ ထူးချွန်မှုသည် annealing ဟုခေါ်သော နောက်ဆက်တွဲ အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် တည်ရှိသည်။ ဤနေရာတွင် ရုပ်ဝတ္ထု၏ စရိုက်လက္ခဏာသည် အခြေခံအားဖြင့် ပြောင်းလဲလာသည်။ ကြွပ်ဆတ်သော အဖြူရောင်သံသွန်းများကို မီးဖိုထဲသို့ ထုပ်ပိုးထားပြီး ရက်ပေါင်းများစွာ ကြာရှည်စွာ အပူပေးအအေးပေးသည့် စက်ဝန်းကို ထားရှိသည်။ ဤကာလအတွင်း၊ မာကြောသောဘိလပ်မြေဖွဲ့စည်းပုံပြိုကွဲစေရန်လုံလောက်သောအပူချိန်မြင့်မားသည်။ ကာဗွန်အက်တမ်များသည် သံကာဗိုက်မှ လွတ်မြောက်ပြီး သေးငယ်၍ ပုံမှန်မဟုတ်သော ဂရပ်ဖိုက်အတုံးငယ်များ အတူတကွ အစုလိုက်စုပြုံကာ ဖြည်းဖြည်းချင်း ရွှေ့ပြောင်းကြသည်။ ဤအဖုများကို "temper carbon" ဟုခေါ်သည်။

သံ၏အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံကို ခိုင်မာသောမက်ထရစ်အဖြစ် မြင်ယောင်ကြည့်ပါ။ အဖြူရောင်သွန်းသံတွင်၊ ဤမက်ထရစ်ကို အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုအမှတ်များအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည့် ကြီးမားပြီး ထက်မြက်သော ဘိလပ်မြေပြားများဖြင့် ပြည့်နှက်နေပြီး အက်ကြောင်းများ ပြန့်ပွားရန် လွယ်ကူသောလမ်းကြောင်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ လိမ်းကျံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဤချွန်ထက်သောပြားများကို ထိရောက်စွာဖယ်ရှားပြီး ၎င်းတို့ကို သေးငယ်၍ လုံးဝန်းသော ကာဗွန်အစုအဝေးများဖြင့် အစားထိုးသည်။ ဤအစုအဝေးများသည် ထိုနည်းအတိုင်းပင် ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ သံမက်ထရစ်၏ အဆက်ပြတ်မှုကို မနှောင့်ယှက်ပါ။ ရလဒ်မှာ သံ၏ ခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသော်လည်း ပျော့ပျောင်းမှု၏ သိသာထင်ရှားသော အတိုင်းအတာတစ်ခု ရရှိသည်-- ကျိုးသွားခြင်းမရှိပဲ ဖိစီးမှုအောက်တွင် ကွေးနိုင် သို့မဟုတ် ပုံပျက်သွားနိုင်သည့် စွမ်းရည်ဖြစ်သည်။ ဤအသွင်ပြောင်းပစ္စည်းသည် ပျော့ပြောင်းနိုင်သော သွန်းသံဖြစ်သည်။ အအေးစက်ဝန်း၏ သီးခြားအခြေအနေများပေါ်မူတည်၍ ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ သံမက်ထရစ်သည် ပျော့ပျောင်းသော၊ ပျော့ပျောင်းသော ဖာရစ် သို့မဟုတ် ပိုခိုင်ခံ့သော၊ မာကျောသော pearlite ဖြစ်နိုင်သည်၊ ထုတ်လုပ်သူသည် မတူညီသောအသုံးချမှုများအတွက် ပျော့ပြောင်းနိုင်သော သံ၏အဆင့်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

အဘယ်ကြောင့် "အနက်ရောင်" တပ်ဆင်မှုများ။ Surface Finish ကို ထုပ်ပိုးခြင်း

အနက်ရောင် ပျော့ပြောင်းနိုင်သော သံထည်ပစ္စည်းများတွင် "အနက်ရောင်" ဟူသော ဝေါဟာရသည် အခြေခံပစ္စည်းမဟုတ်ဘဲ မျက်နှာပြင်အချောထည်ကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် ရောနှောခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များ ပြီးမြောက်ပြီးနောက်၊ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများသည် ၎င်းတို့၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အနက်ရောင်အောက်ဆိုဒ် (magnetite၊ Fe₃O₄) အလွှာကို ဖန်တီးပေးသည့် ကုသမှုကိုခံယူသည်။ ၎င်းသည် အံဝင်ခွင်ကျအသုံးပြုသည့် ဆေးသုတ်သည့်အလွှာမဟုတ်ပေ။ ၎င်းသည် မျက်နှာပြင်ရှိ သံကို ဓာတုအသွင်ပြောင်းခြင်း ဖြစ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို အယ်ကာလိုင်းပျော်ရည်၏ ရေချိုးခန်းထဲသို့ နစ်မြှုပ်ခြင်းဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ဓာတ်တိုးတုံ့ပြန်မှုကို ဖြစ်စေသည်။

ဤအနက်ရောင်အောက်ဆိုဒ်အပေါ်ယံပိုင်း၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်အနည်းငယ်ရှိစေရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သိုလှောင်မှု၊ ပို့ဆောင်စဉ်အတွင်း နှင့် သံချေးတက်ခြင်းမရှိသော အိမ်တွင်းပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ ၎င်းကို တပ်ဆင်မပြီးမချင်း အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်အောင် ထိန်းသိမ်းပေးသည့် အကာအကွယ် patina အဖြစ် ယူဆပါ။ ဤအချောထည်သည် ပိုက်များကို ထိတွေ့ပြီး ကျေးလက်ပုံစံ သို့မဟုတ် စက်မှုပုံစံအတွင်းပိုင်းဒီဇိုင်း၊ သို့မဟုတ် သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ ပရိုပိန်နှင့် ဖိသိပ်ထားသော လေလိုင်းများကဲ့သို့ လုပ်ဆောင်မှုစနစ်များအတွက် အထူးရေပန်းစားသည်။

၎င်းကို သွပ်ရည်စိမ်ပိုက် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့် ဆန့်ကျင်ရန် လိုအပ်သည်။ Galvanization တွင် များသောအားဖြင့် ဇင့်အလွှာနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သော သံကို အပူနှစ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ခြင်း ပါဝင်သည်။ ဇင့်သည် သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရာတွင် ပိုထိရောက်သည်၊ ၎င်းသည် ဆပ်ပြာ anode အဖြစ် လုပ်ဆောင်သောကြောင့် အပေါ်ယံမှ ခြစ်မိသည့်တိုင် အောက်ရှိ သံကို ပိုပို၍ ပုပ်သွားစေသည်။ ဤအကြောင်းကြောင့်၊ သွပ်ရည်စိမ်သည့်အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများသည် သောက်သုံးနိုင်သောရေကို သယ်ဆောင်နိုင်သော ရေပိုက်စနစ်များအတွက် စံရွေးချယ်မှုဖြစ်ပြီး ပြင်ပတပ်ဆင်မှုများအတွက် သို့မဟုတ် အစိုဓာတ်နှင့် ထိတွေ့ဖွယ်ရှိသော မည်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်တွင်မဆို စံရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ Black Oxide သည် အသုံးဝင်သော်လည်း၊ မြဲမြံသောအစိုဓာတ်ကို ဤအဆင့်မှ အကာအကွယ်မပေးနိုင်ပါ။

Threaded Connections ၏ တည်မြဲသောဆက်စပ်မှု

ခေတ်မီဂဟေနည်းပညာများနှင့် ဖိ-အံဝင်ခွင်ကျစနစ်များခေတ်တွင်၊ ချည်ကြိုးပိုက်ချိတ်ဆက်မှုသည် သိသိသာသာသက်ဆိုင်ပြီး တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုနေဆဲဖြစ်သည်။ ၎င်း၏အသက်ရှည်မှုကို ၎င်း၏ရိုးရှင်းမှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုပေးနိုင်မှုတို့ကြောင့် သတ်မှတ်နိုင်သည်။ ချည်မျှင်အဆစ်တစ်ခုဖန်တီးခြင်းသည် အတော်လေးရိုးရှင်းသောကိရိယာများ—ပိုက်လုံးပိုက်လုံးများနှင့် ချည်မျှင်တံဆိပ်ခတ်ခြင်း—လိုအပ်ပြီး ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့်ပတ်သက်သည့် အထူးကျွမ်းကျင်မှု သို့မဟုတ် စက်ကိရိယာများကို တောင်းဆိုမည်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်များနှင့် လုပ်နိုင်စွမ်းရှိသော DIYers များအတွက် လက်လှမ်းမီနိုင်သော နည်းပညာတစ်ခု ဖြစ်စေသည်။

နောက်ပိုင်းတွင် ပိုမိုအသေးစိတ်လေ့လာမည့် တိပ်ချည်မျှင်၏ အခြေခံသဘောတရားမှာ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအားသန်ပြီး ယိုစိမ့်မှုဒဏ်နှစ်ရပ်စလုံးဖြစ်စေသည့် ပြင်းထန်သောသတ္တုမှသတ္တုတံဆိပ်တစ်ခု ဖန်တီးရန်ဖြစ်သည်။ ဤချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းသည် စနစ်များကို တပ်ဆင်ရန်၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် သို့မဟုတ် ပြုပြင်မွမ်းမံရန်အတွက် အစိတ်အပိုင်းများကို မပျက်စီးစေဘဲ ပြန်လည်တပ်ဆင်နိုင်စေပါသည်။ ဂဟေဆော်သောအဆစ်သည် အမြဲတမ်းဖြစ်သည်။ threaded joint သည် ဝန်ဆောင်မှုပေးနိုင်သည်။ ဤသည်မှာ မရေမတွက်နိုင်သော စက်မှုလုပ်ငန်း၊ စီးပွားရေးနှင့် လူနေရပ်ကွက်များအတွင်း သိသာထင်ရှားသော အားသာချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ မွေးရာပါ ခွန်အားနှင့် ချည်မျှင်ပြုလုပ်နိုင်သည့် တိကျမှုနှင့်အတူ Malleable cast သံအစိတ်အပိုင်းများသည် ရာစုနှစ်တစ်ခုကျော်ကြာ တည်ရှိခဲ့သော ခိုင်မာပြီး အားကိုးထိုက်သော ပိုက်ဆက်ခြင်း အစဉ်အလာကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားသည့် ဤချိတ်ဆက်စနစ်အမျိုးအစားအတွက် လုံးဝသင့်လျော်ပါသည်။

1 စစ်ဆေးပါ- ပစ္စည်းအဆင့်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းများကို စိစစ်ခြင်း။

အနက်ရောင် ပျော့ပြောင်းနိုင်သော သံနှင့် အံဝင်ခွင်ကျကို ရွေးချယ်သောအခါ၊ ကနဦး အကဲဖြတ်မှုသည် ရိုးရှင်းသော အကြည့်ထက် ကျော်လွန်သွားသင့်သည်။ အံဝင်ခွင်ကျ အရည်အသွေးသည် မထင်သလို ဝိသေသ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် နိုင်ငံတကာအသိအမှတ်ပြု စံချိန်စံညွှန်းဘောင်တစ်ခုမှ သတ်မှတ်ထားသော အရေအတွက်နှင့် အတည်ပြုနိုင်သော အရည်အချင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤစံနှုန်းများသည် အကြံပြုချက်မျှသာမဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် အင်ဂျင်နီယာလောကတွင် ဘေးကင်းမှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် အပြန်အလှန်လုပ်ဆောင်နိုင်မှုဆိုင်ရာ ဘာသာစကားများဖြစ်သည်။ ဤစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော အံဝင်ခွင်ကျသည် မှန်ကန်သောပစ္စည်းများမှ ထုတ်လုပ်ထားပြီး၊ လိုအပ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ပိုင်ဆိုင်ထားပြီး သတ်မှတ်ထားသည့် ဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် မျှော်လင့်ထားသည့်အတိုင်း လုပ်ဆောင်မည်ဖြစ်ကြောင်း အာမခံချက်ပေးပါသည်။ ဤစံနှုန်းများကို လျစ်လျူရှုရန်မှာ ပိုက်စနစ်တစ်ခုတွင် အမည်မသိနှင့် လက်ခံနိုင်သော အန္တရာယ်အဆင့်ကို မိတ်ဆက်ရန်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ပိုင်းခြားသိမြင်သော ဝယ်သူသည် ဤလိုက်နာမှု၏ အမှတ်အသားများကို အသိအမှတ်ပြုပြီး အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုရန် သင်ယူရမည်ဖြစ်သည်။

ASTM၊ ASME နှင့် EN စံနှုန်းများကို ကုဒ်ရေးခြင်း။

ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် ပိုက်တပ်ဆင်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်းများကို ထုတ်ပြန်ရန် အဓိက အဖွဲ့အစည်းအများအပြားတွင် တာဝန်ရှိပါသည်။ အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုတွင် အထင်ရှားဆုံးမှာ American Society for Testing and Materials (ASTM) နှင့် American Society of Mechanical Engineers (ASME) တို့ဖြစ်သည်။ ဥရောပတွင်၊ စံနှုန်းများကို European Standardization (CEN) အောက်တွင် ညီညွတ်စေပြီး European Norms (EN) ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

အနက်ရောင်ပျော့ပြောင်းနိုင်သော သံထည်ပစ္စည်းများအတွက် အရေးကြီးဆုံးစံနှုန်းတစ်ခုမှာ ASTM A197၊ "Cupola Malleable Iron အတွက် စံသတ်မှတ်ချက်သတ်မှတ်ချက်" ဖြစ်သည်။ ဤစံနှုန်းသည် သံကိုယ်တိုင်အတွက် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ချက်များကို ညွှန်ပြသည်။ ၎င်းသည် သတ္တုဖြူသံကို ပြောင်းလဲပေးသည့် ရောနှောမှုဖြစ်စဉ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး ferritic matrix တွင် ကာဗွန်အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်ဟု ၎င်းကဆိုသည်။ ၎င်းသည် အနိမ့်ဆုံး ဆန့်နိုင်အား 40,000 psi (276 MPa) နှင့် အနည်းဆုံး elongation ၏ 10% ကဲ့သို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် အနည်းဆုံး လိုအပ်ချက်များကိုလည်း သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ဤတန်ဖိုးများသည် ပစ္စည်းသည် ကျိုးကြေမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိလောက်အောင် ခိုင်ခံ့ပြီး ပျော့ပျောင်းကြောင်း သေချာစေသည်။

ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်အပေါ်တည်ဆောက်ခြင်း၊ ASME B16.3၊ "Malleable Iron Threaded Fittings" သည် ကုန်ချောထုတ်ကုန်အတွက် လိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ဤစံနှုန်းသည် အတိုင်းအတာများ၊ ခံနိုင်ရည်များ၊ ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များ၊ အမှတ်အသားများနှင့် အမျိုးမျိုးသောဖိအားအတန်းများ (အများအားဖြင့် Class 150 နှင့် Class 300) ရှိ အံဝင်ခွင်ကျများအတွက် ချည်မျှင်များပါဝင်သည်။ လိုက်လျောညီထွေရှိသည့်ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးမှ 1 လက်မတံတောင်ဆစ်သည် တူညီသောချည်အရွယ်အစားနှင့် အခြားတစ်ခုမှ 1 လက်မတံတောင်ဆစ်ကဲ့သို့ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာခိုင်မာမှုရှိစေမည်ဖြစ်ပြီး အပြန်အလှန်လုပ်ဆောင်နိုင်မှုကိုအာမခံပါသည်။

ဥရောပစံသတ်မှတ်ချက် EN 10242၊ "ပျော့ပြောင်းနိုင်သော သွန်းသံတွင် ချည်မျှင်ပိုက်တပ်ဆင်ခြင်း" သည် အလားတူရည်ရွယ်ချက်၊ ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ၊ ချည်အမျိုးအစားများ (ပုံမှန်အားဖြင့် BSPT) နှင့် ဥရောပစျေးကွက်အတွက် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ အသေးစိတ်အချက်များသည် အနည်းငယ်ကွဲပြားနိုင်သော်လည်း အရင်းခံရည်ရွယ်ချက်မှာ အတူတူပင်ဖြစ်သည်- အရည်အသွေးနှင့် ဘေးကင်းမှုအတွက် စံညွှန်းတစ်ခုဖန်တီးရန်။

သာလွန်ကောင်းမွန်သော ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ၏ ထိတ်လန့်ဖွယ်ရာ လက္ခဏာများ

အံဝင်ခွင်ကျတစ်ခု၏ နောက်ဆုံးအရည်အသွေးသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အစတွင် အသုံးပြုသည့် ကုန်ကြမ်းအရည်အသွေးနှင့် ရှုပ်ထွေးစွာ ဆက်စပ်နေသည်။ ကျော်ကြားသော ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် သံအရည်ပျော်မှုကို ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် သန့်စင်မြင့်မားသော ဝက်သံ၊ သံမဏိ အပိုင်းအစနှင့် အခြားကုန်ကြမ်း အစိတ်အပိုင်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ အချိုးအစားများကို ဂရုတစိုက်တွက်ချက်ပြီး အရည်ကျိုသွားသည့် မီးဖိုထဲသို့ သွင်းထားသည်။

အရည်ပျော်မှုဖြစ်စဉ်တွင်၊ ဓာတုဗေဒပါဝင်မှုကို စဉ်ဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်နေပါသည်။ ဆာလဖာနှင့် ဖော့စဖရပ်စ်ကဲ့သို့ ဒြပ်စင်များ ပမာဏ အလွန်အကျွံရှိနေပါက နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကို ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ဆာလဖာသည် သတ္တုတွင်းရှိ ကြွပ်ဆတ်သောနေရာများကို ဖန်တီးပေးသည့် သံဆာလ်ဖိုက်ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး ပိုလျှံနေသော ဖော့စဖရက်စ်သည် ပစ္စည်း၏ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် သက်ရောက်မှုအား လျှော့ချနိုင်သည်။ အရည်အသွေးကို အဓိကထား ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် ဤနှင့် အခြားခြေရာခံဒြပ်စင်များကို ထိန်းချုပ်ရန် အဆင့်မြင့်နည်းပညာများကို အသုံးပြုမည်ဖြစ်ပြီး သွန်းသောသံသည် မှိုထဲသို့မလောင်းမီ စံပြဖွဲ့စည်းမှုဖြစ်ကြောင်း သေချာစေမည်ဖြစ်သည်။ ဓာတုသန့်စင်မှုဆိုင်ရာ ကတိကဝတ်သည် အရည်အသွေးမြင့် ပျော့ပြောင်းနိုင်သော သံထည်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အမှတ်အသားဖြစ်ပြီး ASTM A197 ကဲ့သို့ စံချိန်စံညွှန်းများဖြင့် ပြဌာန်းထားသော ဂုဏ်သတ္တိများရရှိရန် အခြေခံကျပါသည်။ ကုန်ကြမ်း၏ ညီညွတ်မှုသည် နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးကို တည်ဆောက်သည့် အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။

Visual Inspection- မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ရှာဖွေရမည့်အရာ

ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုကို အတည်ပြုရန် ဓာတ်ခွဲခန်းစစ်ဆေးမှုများ လိုအပ်သော်လည်း၊ ဂရုတစိုက်အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းသည် သတ္တုပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ အရည်အသွေးနှင့်ပတ်သက်၍ များစွာဖော်ပြနိုင်သည်။ ဆက်စပ်ပစ္စည်းကို ချည်မျှင် သို့မဟုတ် ဖုံးအုပ်ထားခြင်းမပြုမီ၊ ၎င်း၏ကုန်ကြမ်းပုံစံသည် အလျင်အမြန် သို့မဟုတ် ထိန်းချုပ်မှု ညံ့ဖျင်းသော ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ လက္ခဏာများကို သစ္စာဖောက်နိုင်သည်။ အံဝင်ခွင်ကျ စစ်ဆေးသောအခါတွင် အဖြစ်များသော ပုံသဏ္ဍာန်ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေသင့်သည်။

• Porosity သို့မဟုတ် သဲတွင်းများ- ၎င်းတို့သည် တပ်ဆင်မှု၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် သေးငယ်သော အပေါက်များ သို့မဟုတ် အပေါက်များအဖြစ် ပေါ်လာသည်။ ၎င်းတို့သည် သွန်းသောသတ္တုထဲတွင် ပိတ်မိနေသော ဓာတ်ငွေ့များ သို့မဟုတ် လောင်းနေစဉ်အတွင်း သဲမှိုများ ကွဲထွက်သွားခြင်းကြောင့် ဖြစ်လေ့ရှိသည်။ သေးငယ်သော မျက်နှာပြင် porosity သည် အလှကုန်ဖြစ်နိုင်သော်လည်း ကျယ်ပြန့်သော သို့မဟုတ် နက်ရှိုင်းသော porosity သည် ဖိအားအောက်တွင် ကျရှုံးနိုင်သည့် အားနည်းသောအချက်များကို ဖန်တီးပေးနိုင်သည်။
• အက်ကြောင်းများ မည်မျှပင်သေးငယ်စေကာမူ မြင်သာသောအက်ကွဲမှုမှန်သမျှသည် ချက်ချင်းငြင်းဆိုရန် အကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အအေးခံနေစဉ်အတွင်း အပူဒဏ်ကြောင့် အက်ကွဲမှုများ သို့မဟုတ် နောက်ခံပစ္စည်း ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။ အက်ကွဲသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုအောက်တွင်သာ ပိုဆိုးလာမည့် နဂိုရှိပြီးသား ပျက်ကွက်သည့်အချက်ဖြစ်သည်။
• အအေးခန်းများ- ဤချို့ယွင်းချက်သည် မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လိုင်းကောင်း သို့မဟုတ် ချုပ်ရိုးတစ်ခုအဖြစ် ပေါ်လာသည်။ မှိုတွင် သွန်းသောသတ္တုအသွယ်သွယ်နှစ်ခု ဆုံမိသော်လည်း ကောင်းစွာပေါင်းစပ်ရန် အေးလွန်းသောအခါတွင် ဖြစ်ပေါ်သည်။ အအေးပိတ်ခြင်းဆိုသည်မှာ ယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးကြေခြင်းသို့ အလွယ်တကူပွင့်သွားနိုင်သော အံဝင်ခွင်ကျအတွင်း အားနည်းသောနှောင်ကြိုးတစ်ခုဖြစ်သည်။
• မကိုက်ညီသော မျက်နှာပြင် အသွေးအရောင် ကောင်းစွာပြုလုပ်ထားသော အံဝင်ခွင်ကျတစ်ခုသည် အတော်လေးတူညီပြီး ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ရှိသင့်သည်။ အလွန်ကြမ်းတမ်းသော၊ အဖုအထစ်များ သို့မဟုတ် မညီညာသော မျက်နှာပြင်သည် သဲမှို သို့မဟုတ် လောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပြဿနာများကို ညွှန်ပြနိုင်သည်။

ဤမြင်သာသော ချို့ယွင်းချက်များမှ ကင်းစင်သော အံဝင်ခွင်ကျသည် ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်အောက်တွင် ထုတ်လုပ်ထားပြီး ၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှုတစ်လျှောက် အရည်အသွေးပိုမိုမြင့်မားကြောင်း အကြံပြုထားသည်။

စစ်ဆေးခြင်း 2- Thread Precision နှင့် Conformance ကိုစစ်ဆေးပါ။

ပိုက်နှင့် အံဝင်ခွင်ကျ ချည်မျှင်များသည် ၎င်း၏ လုပ်ဆောင်မှု အရှိဆုံး အင်္ဂါရပ်များ ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ခိုင်ခံ့ပြီး ယိုစိမ့်သော တံ ဆိပ်ကို ဖန်တီးသည့် ယန္တရားဖြစ်သည်။ ဤစာတွဲများ၏ တိကျမှုသည် အသေးအဖွဲအသေးစိတ်မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ၎င်း၏လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို လုပ်ဆောင်ရန် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်နိုင်စွမ်း၏ အနှစ်သာရဖြစ်သည်။ စနစ်တကျဖွဲ့စည်းထားသောချည်မျှင်သည် တံဆိပ်ခတ်ရန်မဖြစ်နိုင်သော အဆစ်တစ်ခု၊ တင်းကျပ်နေစဉ်အတွင်း ဖြတ်သွားသော သို့မဟုတ် ဖိအားအောက်တွင် မမျှော်လင့်ဘဲ ပျက်ကွက်သွားနိုင်သည်။ ပိုက်လိုင်းစနစ်များတွင်ပါ၀င်သူတိုင်းအတွက်၊ ချည်မျှင်စံနှုန်းများနှင့် ချည်အရည်အသွေးအမှတ်အသားများကို ကောင်းစွာနားလည်သဘောပေါက်ခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကျွမ်းကျင်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ အောင်မြင်သော တပ်ဆင်မှု နှင့် အဆက်မပြတ် ၊ ငွေကုန်ကြေးကျများသော ယိုစိမ့်မှု အကြား ခြားနားချက် သည် ချည်မျှင်များ၏ အဏုကြည့် ဂျီဩမေတြီ တွင် မကြာခဏ တည်ရှိနေပါသည်။

မဟာခွဲဝေမှု- NPT နှင့် BSPT Threads များ

တစ်ကမ္ဘာလုံးအတိုင်းအတာအရ ပိုက်သွယ်တန်းထားသော စံနှုန်းနှစ်ခုသည် NPT နှင့် BSPT တို့ကို လွှမ်းမိုးထားသည်။ ၎င်းတို့သည် မလေ့ကျင့်ရသေးသော မျက်လုံးနှင့် ဆင်တူသော်လည်း ၎င်းတို့သည် အခြေခံအားဖြင့် ကွဲပြားပြီး အဓိကအားဖြင့် လိုက်ဖက်မှုမရှိပေ။ BSPT ပိုက် (သို့မဟုတ် အပြန်အလှန်အားဖြင့်) NPT နှင့် အံဝင်ခွင်ကျပါဝင်ရန် ကြိုးစားခြင်းသည် မအောင်မြင်မှုအတွက် စာရွက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

• NPT (National Pipe Thread Taper): ဤသည်မှာ အမေရိကန်နှင့် ကနေဒါတွင် အများစုသုံးသော စံဖြစ်သည်။ NPT thread များသည် 60-degree thread angle ရှိသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ thread တစ်ခုစီ၏ "V" ပုံသဏ္ဍာန်တွင် 60 degree angle ပါဝင်ပါသည်။ အကိုင်းအခက်များနှင့် အမြစ်များသည် ပြန့်ကျဲနေသည်။ NPT ကြိုးများပေါ်ရှိ အချွန်သည် 16 တွင် 1 ဖြစ်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ပိုက်၏အချင်းသည် 16 လက်မအရှည်ထက် 1 လက်မဖြင့် ပြောင်းလဲသွားသည်။ NPT အဆစ်ရှိ တံဆိပ်သည် ၎င်းတို့အား တင်းကျပ်ထားသည့်အတိုင်း ချည်မျှင်များ၏ ပုံပျက်သွားခြင်းဖြစ်ပြီး၊ "ဝင်ရောက်စွက်ဖက်ခြင်း" ဟုလူသိများသော အယူအဆတစ်ခုဖြစ်သည်။ ချည်မျှင်တံဆိပ်ခတ်ခြင်း (PTFE တိပ် သို့မဟုတ် ပိုက်အဆိပ်အတောက်ကဲ့သို့) သည် အဏုကြည့်ကွက်လပ်များကို ဖြည့်ပေးပြီး သည်းခြေမဖြစ်အောင် ချည်မျှင်များကို ချောဆီဖြည့်ရန် အမြဲတမ်းလိုအပ်ပါသည်။
• BSPT (ဗြိတိသျှ Standard Pipe Taper) ဤစံနှုန်းကို ဥရောပ၊ အာရှနှင့် ကမ္ဘာ့အခြားနေရာအများအပြားတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။ BSPT threads များသည် 55-degree thread angle ရှိသည်။ ချည်မျှင်များ၏ အညွန့်များနှင့် အမြစ်များသည် အပြားမဟုတ်ဘဲ လုံးဝန်းသည်။ ၎င်းသည် NPT ကဲ့သို့ တူညီသော 1-in-16 taper ကို မျှဝေထားသော်လည်း thread ထောင့်နှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကွာခြားချက်မှာ threads များသည် NPT threads များနှင့် ကောင်းမွန်စွာ ကွက်တိပ်ဖြစ်နေလိမ့်မည်မဟုတ်ပေ။ လူတစ်ဦးသည် ၎င်းတို့အား လက်ဖြင့်တစ်လှည့် သို့မဟုတ် နှစ်ခုအထိ ချည်နှောင်ထားနိုင်သည်၊ ၎င်းသည် အတုအယောင်လိုက်ဖက်မှုသဘောကို ဖန်တီးနိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် လျင်မြန်စွာ ချည်နှောင်ပြီး သင့်လျော်သောတံဆိပ်ကို မည်သည့်အခါမျှ မဖွဲ့စည်းနိုင်ပေ။ NPT ကဲ့သို့ပင်၊ BSPT အဆစ်သည် ယိုစိမ့်မှုဖြစ်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် sealant တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။

ဤကွဲပြားသောစံနှုန်းနှစ်ခုတည်ရှိခြင်းသည် ပရောဂျက်တစ်ခုအတွက် မှန်ကန်သောအသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများကို ရှာဖွေခြင်းသည် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်ကြောင်း ဆိုလိုသည်။ BSPT ပိုက်များဖြင့် တည်ဆောက်ထားသော စနစ်အတွက် NPT threaded ပိုက် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ယိုစိမ့်မှုနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးသွားမည်ဖြစ်သည်။ ကျော်ကြားသော ထုတ်လုပ်သူများသည် စံချိန်စံညွှန်းနှစ်ခုစလုံးဖြင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်အောင် ထုတ်လုပ်ပြီး ရှုပ်ထွေးမှုများကို ရှောင်ရှားရန် ၎င်းတို့ကို ရှင်းလင်းစွာ အမှတ်အသားပြုပါသည်။

Taper နှင့် Engagement ၏ အရေးပါမှု

ဤချည်မျှင်များ၏ ပါးလွှာသော သဘောသဘာဝသည် ၎င်းတို့၏ တံဆိပ်ခတ်နိုင်စွမ်းအတွက် သော့ချက်ဖြစ်သည်။ အမျိုးသားချည်မျှင်ပိုက်ကို အမျိုးသမီးချည်ကြိုးနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်အောင် ပတ်ထားသောကြောင့် အမျိုးသားချည်မျှင်၏ အချင်းတိုးလာခြင်းနှင့် အမျိုးသမီးချည်မျှင်၏ အချင်း လျော့နည်းလာခြင်းကြောင့် ၎င်းတို့ကို အတူတကွ ချည်နှောင်စေသည်။ ဤသည်မှာ "လိမ်ဖဲ့ခြင်း" ၏နိယာမဖြစ်သည်။ လိမ်ဖဲ့ခြင်း၏ တွန်းအားသည် ချည်မျှင်များ၏ သတ္တုကို ပုံပျက်စေပြီး ၎င်းတို့၏ အရှည်တစ်လျှောက် ပြင်းထန်ပြီး ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် တံဆိပ်တစ်ခု ဖန်တီးသည်။

ဖဲကြိုးကို မလိုအပ်မီ တိကျသော လက်ဖြင့် တင်းကျပ်စွာ ထိတွေ့မှု ပမာဏကို မှန်ကန်စွာ ထုတ်လုပ်ထားသည့် တပ်ဆင်မှုအား ခွင့်ပြုပေးမည်ဖြစ်သည်။ ဥပမာ၊ ASME B16.3 သည် ပိုက်ကို လက်ဖြင့် ဝက်အူသင့်သည့် အကွာအဝေးအတိအကျကို သတ်မှတ်သည်။ ပိုက်တစ်ခုသည် ဝက်အူကို လက်ဖြင့် အဝေးသို့ ကပ်ပါက၊ ၎င်းသည် အံဝင်ခွင်ကျ ချည်မျှင်များ အရွယ်အစား ကြီးလာကာ တင်းကျပ်စွာ တံဆိပ်မခတ်မီတွင် ၎င်းသည် “အောက်ခြေ” ဖြစ်သွားနိုင်သည်။ လက်ဖြင့်သာ စတင်နိုင်လျှင် ချည်မျှင်များသည် ချည်မျှင်များကို မဖယ်ဘဲ စနစ်တကျ တင်းကျပ်ရန် ခက်ခဲ သို့မဟုတ် တင်းကျပ်ရန် မဖြစ်နိုင်ပေ။

Taper ၏တိကျမှုသည်အညီအမျှအရေးကြီးသည်။ Taper ၏ထောင့်မမှန်ကန်ပါက၊ thread များသည် အဆစ်၏အစွန်းတစ်ဖက်တွင်သာ အဆက်အသွယ်ပြုလုပ်မည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏အရှည်တစ်ခုလုံးကို ဖြတ်တောက်မည့်အစား၊ ၎င်းသည် အထူးသဖြင့် ဖိအား သို့မဟုတ် တုန်ခါမှုအောက်တွင် ပေါက်ကြားရန် အလွန်လွယ်ကူသော အားနည်းသော တံဆိပ်ကို ဖန်တီးပေးသည်။ ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် ဤအချွန်အတက်များကို တိကျသေချာစွာဖြတ်တောက်ပြီး အပြည့်အဝနှင့် ထိရောက်သောချည်ချိတ်ဆက်မှုကို အာမခံပါသည်။

အရည်အသွေးကို တိုင်းတာခြင်း- ထုတ်လုပ်သူများ မည်ကဲ့သို့ တိကျကြောင်း သေချာပါစေ။

ထုတ်လုပ်သူသည် ၎င်းတို့ထုတ်လုပ်သည့် ဆက်စပ်ပစ္စည်း သန်းပေါင်းများစွာထဲမှ တစ်ခုစီတိုင်းသည် ချည်ကြိုးများ စုံလင်စွာ ဖွဲ့စည်းထားကြောင်း မည်သို့အာမခံနိုင်မည်နည်း။ အဖြေသည် တိကျသော တိုင်းတာမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် တည်ရှိသည်။ threading လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းနှင့် ပြီးနောက်၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းမှနမူနာများကို အထူးပြုချည်မျှင်များအသုံးပြု၍ စစ်ဆေးပါသည်။

ဤအရာများသည် ရိုးရှင်းသောအုပ်ချုပ်သူများမဟုတ်ပေ။ ၎င်းတို့သည် ပြီးပြည့်စုံသော ချည်ပုံစံကို ပုံတူကူးထားသည့် တိကျခိုင်မာသော သံမဏိကိရိယာများဖြစ်သည်။ အသုံးများသော အမျိုးအစားမှာ အထီးချည်များအတွက် L1 ring gauge နှင့် အမျိုးသမီး threads အတွက် L1 plug gauge ဖြစ်သည်။ “L1” သည် လက်တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ထိတွေ့ဆက်ဆံမှု၏ အရှည်ကို ရည်ညွှန်းသည်။

• အမျိုးသမီးဝတ်ရန် (တံတောင်ဆစ် သို့မဟုတ် တီရှပ်ကဲ့သို့) အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးစစ်ဆေးသူသည် L1 ပလပ်ကိရိယာကိုယူပါမည်။ ကိရိယာပေါ်တွင် အထစ်တစ်ခုရှိသည်။ အံဝင်ခွင်ကျထဲသို့ လက်ဖြင့် ဝက်အူလှည့်သောအခါ၊ တပ်ဆင်မှု၏အဆုံးသည် notch မှ သတ်မှတ်ထားသော အကွာအဝေးအတွင်း ပြုတ်ကျရမည်ဖြစ်သည်။ ဝက်အူတွေ အရမ်းဝေးနေရင်၊ တပ်ဆင်မှုက အရမ်းကြီးတယ်။ အလုံအလောက်မဆွရင်၊ တပ်ဆင်မှုက သေးလွန်းတယ်။

ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုအဆင့်မြင့်သော အီလက်ထရွန်းနစ် သို့မဟုတ် အလင်းပြန်တိုင်းတာခြင်းစနစ်များဖြင့် ဖြည့်စွက်ပေးလေ့ရှိသည်မှာ အရည်အသွေးအာမခံချက်၏ ညှိနှိုင်းမရနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် စံချိန်စံညွှန်းများလိုက်နာမှုအပေါ် မြင်သာထင်သာရှိသော ကတိကဝတ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ခိုင်ခံ့သောအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်သူထံမှ အံဝင်ခွင်ကျတစ်ခုကို ဝယ်ယူသောအခါ၊ ဤစေ့စပ်သေချာသော အာရုံစူးစိုက်မှုမှ ရရှိလာသော ယုံကြည်မှုကို သင်ဝယ်ယူနေပါသည်။ ၎င်းသည် ရိုးရှင်းသော ပလပ်များမှ ရှုပ်ထွေးသောဖြတ်ကျော်မှုများအထိ အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် ဘေးကင်းပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပိုက်စနစ်ကို ဖန်တီးရန်အတွက် တိကျသောလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။

3 စစ်ဆေးခြင်း- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကို အကဲဖြတ်ခြင်း။

ပိုက်အချိတ်အဆက်၏ လုပ်ငန်းဆောင်တာရည်ရွယ်ချက်မှာ ဖိအားပေးထားသော အရည် သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့ကို သိုလှောင်ရန်ဖြစ်သည်။ ပေါက်ကြားခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျိုးကြေခြင်းမရှိဘဲ ၎င်းကို ပြုလုပ်နိုင်စွမ်းသည် ၎င်း၏ အခြေခံအကျဆုံး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်ဖြစ်သည်။ ဤစွမ်းရည်သည် အခွင့်အလမ်းကိစ္စမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် ပစ္စည်း၏ မွေးရာပါ ခိုင်ခံ့မှု၊ အံဝင်ခွင်ကျ ဒီဇိုင်းနှင့် ၎င်း၏ ထုတ်လုပ်သည့် အရည်အသွေး တို့၏ တိုက်ရိုက်ရလဒ် ဖြစ်သည်။ အနက်ရောင် ပျော့ပြောင်းနိုင်သော သံအချိတ်အဆက်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကို အကဲဖြတ်ရာတွင် ၎င်းအား ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် တွန်းအားများကို နားလည်ရန် ၎င်း၏ မျက်နှာပြင်ကို ကျော်ကြည့်ခြင်း ပါဝင်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ဖိအားအတန်းအစားများ၊ နံရံအထူ၏ အရေးပါမှုနှင့် မမျှော်လင့်ထားသော ဖိစီးမှုများကို တိုက်ဖျက်ရန် အရေးကြီးသော ဘေးကင်းရေးအနားသတ်ကို ပေးဆောင်သည့် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို ဆိုလိုသည်။

Pressure Classes နှင့် Service Temperature ကို နားလည်ခြင်း။

Malleable iron fittings များကို ပုံမှန်အားဖြင့် ဖိအားအတန်းများအဖြစ် အမျိုးအစားခွဲခြားထားပြီး ၎င်းတို့၏ အများဆုံးခွင့်ပြုနိုင်သော လုပ်ငန်းခွင်ဖိအားကို ဖော်ပြသည်။ ယေဘူယျသုံးပိုက်ပိုက်များတွင် တွေ့ရအများဆုံးအတန်းများမှာ Class 150 နှင့် Class 300 ဖြစ်သည်။

• အတန်း ၅၂: ၎င်းတို့သည် ဖိအားနည်းသော ရေနွေးငွေ့၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ လေနှင့် သံချေးမတက်သော အရည်များ အပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် စံသတ်မှတ်ထားသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများဖြစ်သည်။
• အတန်း ၅၂: ၎င်းတို့သည် ပိုမိုထူထပ်သော နံရံများနှင့် ပိုမိုခိုင်ခံ့သော တည်ဆောက်မှုရှိသော အကြီးစားအသုံးအဆောင်များဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ကို ပိုမိုဖိအားပေးသော ဝန်ဆောင်မှုများနှင့် ပိုမိုလိုအပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အသုံးချမှုများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။

"Class 150" fitting ကို ရိုးရိုး 150 psi ဖြင့် အဆင့်သတ်မှတ်သည်ဟူသော ဘုံအထင်အမြင်လွဲမှားမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ အမှန်တကယ် ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်သည် အရည် သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့ သယ်ယူပို့ဆောင်သည့် အပူချိန်ပေါ်တွင် မူတည်သည်။ သံ၏ အပူချိန် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ ၎င်း၏ ကြံ့ခိုင်မှု လျော့နည်းလာသည်။ ထို့ကြောင့်၊ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်ခွင့်ပြုနိုင်သောအမြင့်ဆုံးဖိအားသည် "ပျက်စီးသည်" ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ Class 150 ပျော့ပြောင်းနိုင်သော သံတပ်ဆင်အား ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်တွင် 300 psi (150°F / 65°C အထိ) အဆင့်သတ်မှတ်နိုင်သော်လည်း ၎င်း၏အဆင့်သတ်မှတ်ချက်သည် 350°F / 177°C တွင် ဝန်ဆောင်မှုအတွက် 150 psi အထိ ကျဆင်းသွားနိုင်ပါသည်။

ဤဖိအား-အပူချိန် အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များသည် ထင်သလိုမဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့ကို ASME B16.3 ကဲ့သို့ စံနှုန်းများတွင် သေသေချာချာ သတ်မှတ်ထားသည်။ ဤစံနှုန်းများသည် အပူချိန်အကွာအဝေးတစ်လျှောက်တွင် ပေးထားသော အမျိုးအစားအလိုက် အံဝင်ခွင်ကျရှိသော အတန်းအတွက် အမြင့်ဆုံးအလုပ်ဖိအားကို သတ်မှတ်ပေးသည့် ဇယားများဖြစ်သည်။ မှန်ကန်သော အံဝင်ခွင်ကျ အမျိုးအစားကို ရွေးချယ်ရာတွင် စနစ်၏ အမြင့်ဆုံး ဖိအားနှင့် အမြင့်ဆုံး လည်ပတ်မှု အပူချိန်တို့ကို သိရှိရန် လိုအပ်သည်။ Class 300 အဆင့်သတ်မှတ်မှုလိုအပ်သော အက်ပလီကေးရှင်းတစ်ခုတွင် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သော Class 150 ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ဘေးဥပဒ်ပျက်ကွက်မှုဆီသို့ ဦးတည်သွားစေနိုင်သည့် ဆိုးရွားသောဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်ဖြစ်သည်။

နံရံအထူနှင့် တူညီမှု၏ အခန်းကဏ္ဍ

အတွင်းပိုင်းဖိအားကို ဆန့်ကျင်သည့် အဓိကအချက်မှာ အံဝင်ခွင်ကျ နံရံဖြစ်သည်။ ဤနံရံ၏အထူသည် အရေးကြီးသော ဒီဇိုင်းဘောင်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပိုထူသောနံရံသည် မြင့်မားသောဖိအားကို သဘာဝအတိုင်း ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် Class 300 အံဝင်ခွင်ကျသည် ၎င်း၏ Class 150 အတွဲထက် သိသိသာသာ ပိုလေးပြီး ပိုလေးပါသည်။

သို့သော်လည်း ပကတိအထူသည် ဇာတ်လမ်း၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသာဖြစ်သည်။ နံရံအထူ၏ တူညီမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ သွန်းလုပ်နေစဉ်အတွင်း သွန်းသောသတ္တုသည် မှိုကို အပြည့်အဝဖြည့်ပေးပြီး အညီအမျှ အေးသွားကြောင်း သေချာစေရန် စိန်ခေါ်နိုင်ပါသည်။ အံဝင်ခွင်ကျ နံရံတစ်ဖက်သည် အခြားတစ်ဖက်ထက် သိသိသာသာပါးလွှာပါက၊ ၎င်းသည် အန္တရာယ်ရှိသော ပျော့ကွက်တစ်ခုကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤနေရာသည် အခြားအံဝင်ခွင်ကျများထက် ပိုမိုမြင့်မားသောဖိစီးမှုကို ခံရမည်ဖြစ်ပြီး ပျက်ကွက်နိုင်ခြေအရှိဆုံးအချက်ဖြစ်သည်။

တသမတ်တည်း နံရံအထူရရှိရန် အဆင့်မြင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပုံသွန်းနည်းပညာများကို အသုံးပြုထားသည်။ ၎င်းတွင် တိကျသောမှိုဒီဇိုင်း၊ ထိန်းချုပ်ထားသော သွန်းလောင်းသည့်အပူချိန်နှင့် နှုန်းထားများ၊ နှင့် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်စစ်ဆေးမှုများ ပါဝင်သည်။ သွန်းလုပ်ပြီးနောက်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် သက်ဆိုင်ရာစံနှုန်းများဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော အနိမ့်ဆုံးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် နံရံအထူကို အမြောက်အမြားဖြင့် တိုင်းတာရန် ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားအဖျက်မဟုတ်သောနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ကောင်းစွာပြုလုပ်ထားသော အံဝင်ခွင်ကျတစ်ခုကို ကိုင်ထားသောအခါ၊ ၎င်းသည် ညီညာသော အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံကို အကြံပြုပေးသည့် ချောမွေ့ညီညွှတ်သော အသွင်အပြင်များဖြင့် သိသိသာသာနှင့် ဟန်ချက်ညီနေသင့်သည်။

ဖိအားကိုကျော်လွန်ခြင်း- Tensile Strength နှင့် Ductility

ဖိအားပါဝင်မှုမှာ အဓိကအလုပ်ဖြစ်သော်လည်း အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်မှုသည် အခြားသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုအမျိုးမျိုးကိုလည်း ခံနိုင်ရည်ရှိရပါမည်။ ၎င်းတို့တွင် တင်းကျပ်စဉ်အတွင်း သက်ရောက်သည့် တွန်းအားများ၊ ပိုက်စနစ်အတွင်း တုန်ခါမှုများ၊ အပူပိုင်းချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်းနှင့် "ရေတူ" ကဲ့သို့သော ရံဖန်ရံခါ စနစ်တုန်ခါမှုများ (ရုတ်တရက် ရပ်တန့်ရန် တွန်းအားပေးသည့် အရည်များ သို့မဟုတ် ဦးတည်ချက်ပြောင်းသွားခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖိအားလှိုင်းများ) ပါဝင်သည်။

ဤနေရာတွင် ပျော့ပြောင်းနိုင်သော သံ၏ ပင်ကိုယ်ဂုဏ်သတ္တိများ—ဆန့်နိုင်အားနှင့် ပျော့ပျောင်းမှု—အလွန်အဖိုးတန်လာပါသည်။

• ဆန့ခွန်အား: ၎င်းသည် ဆွဲခွာခြင်းကို တွန်းလှန်နိုင်သည့် ပစ္စည်း၏ အတိုင်းအတာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ASTM A197 မှလိုအပ်သော အနိမ့်ဆုံး tensile strength 40,000 psi သည် ချည်မျှင်များ မချွတ်ရကြောင်းနှင့် ဖဲချပ်၏ကိုယ်ထည်သည် wrench-tightening ၏မြင့်မားသော တွန်းအားများအောက်တွင် ကွဲအက်မည်မဟုတ်ကြောင်း သေချာစေသည်။ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုစနစ်တစ်ခု၏ တည်ငြိမ်ပြီး တက်ကြွသောဝန်များကို ကိုင်တွယ်ရန် လိုအပ်သော အလုံးစုံကြံ့ခိုင်မှုကို ပေးသည်။
• Ductility (ရှည်လျားခြင်း) ၎င်းသည် ကျိုးသွားခြင်းမပြုမီ ပစ္စည်း၏ ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်းကို တိုင်းတာသည်။ ပျော့ပြောင်းနိုင်သော သံအတွက် သတ်မှတ်ထားသော အနိမ့်ဆုံး 10% ရှည်ခြင်းသည် အရေးကြီးသော ဘေးကင်းမှု အင်္ဂါရပ်ဖြစ်သည်။ ဆိုလိုတာက ပစ္စည်းက မကြွပ်ရဘူး။ အကယ်၍ စနစ်သည် ရုတ်တရက် ဖိအားများလွန်သွားခြင်း သို့မဟုတ် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုများ ကြုံတွေ့ရပါက၊ ပိုက်ဆက်သည့် တပ်ဆင်မှုသည် ပြိုကွဲပျက်စီးခြင်းထက် စွမ်းအင်ကို စုပ်ယူရန် အနည်းငယ် ပုံပျက်သွားနိုင်သည်။ ဤ “ခွင့်လွှတ်ခြင်း” သဘောသဘာဝသည် မမြင်နိုင်သော အဖြစ်အပျက်များကို ဆန့်ကျင်သည့် ဘေးကင်းမှု၏ အနားသတ်ကို ပေးသည်။

အစောပိုင်းတွင်ဖော်ပြထားသော အရောအနှောမှုဖြစ်စဉ်မှ ပေါက်ဖွားလာသော ဤဂုဏ်သတ္တိများသည် အနက်ရောင်ပျော့ပြောင်းနိုင်သော သံထည်ပစ္စည်းများကို တောင်းဆိုနေသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဆယ်စုနှစ်များစွာ ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ရန် ခံနိုင်ရည်အားကို ပေးစွမ်းသည်။ ထို့ကြောင့် အံဝင်ခွင်ကျရွေးချယ်မှုသည် ခိုင်ခံ့မာကျောသည့်အရာနှစ်ခုလုံးအတွက် ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

စစ်ဆေးခြင်း 4- Black Oxide Finish ၏ အရည်အသွေးကို အကဲဖြတ်ခြင်း။

အလှကုန်အသေးစိတ်ကဲ့သို့ ထင်ရသော်လည်း အနက်ရောင် ပျော့ပြောင်းနိုင်သော သံ၏ မျက်နှာပြင် မျက်နှာပြင်သည် လုပ်ငန်းဆောင်တာ ရည်ရွယ်ချက်ကို ဆောင်ရွက်ပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်၏ အလုံးစုံ အရည်အသွေးကို ခိုင်မာသော ညွှန်ပြချက်တစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။ နက်ရှိုင်းပြီး ယူနီဖောင်းအနက်ရောင်သည် ဆေးမသုတ်ပါ။ ၎င်းသည် သံ၏မျက်နှာပြင်ကို ပြောင်းလဲစေသော ဓာတုဖြစ်စဉ်တစ်ခု၏ ရလဒ်ဖြစ်သည်။ ပိုင်းခြားသိမြင်သောမျက်လုံးသည် အရည်အသွေးမြင့်၊ အကာအကွယ်အချောထည်နှင့် ညံ့ဖျင်းသည့်အရာတို့အကြား ခွဲခြားသိမြင်နိုင်သည်၊ ၎င်းသည် အနည်းငယ်သောအကာအကွယ်ကိုပေးစွမ်းနိုင်ပြီး နောက်ခံပစ္စည်းချို့ယွင်းချက်များကို ဖုံးကွယ်ထားနိုင်သည်။ ဤပြီးစီးမှု၏နောက်ကွယ်မှ သိပ္ပံပညာကို နားလည်ပြီး ရှာဖွေရမည့်အရာသည် အသိဉာဏ်ဖြင့် ဝယ်ယူမှုဆုံးဖြတ်ချက်ချခြင်းဆီသို့ နောက်ထပ်ခြေလှမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

Black Oxide Coating ၏နောက်ကွယ်မှ သိပ္ပံပညာ

အနက်ရောင်အောက်ဆိုဒ်ကို ဖန်တီးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထိန်းချုပ်ထားသော သံချေးတက်ခြင်းပုံစံတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို တိုင်ကီအစီအရီတွင် နှစ်မြှုပ်ထားပြီး၊ အရေးကြီးဆုံးမှာ ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်နှင့် ဓာတ်တိုးအေးဂျင့်များ၏ ပူပြင်းသော လောင်ကျွမ်းစေသော အဖြေများပါရှိသည်။ ဤဖြေရှင်းချက်သည် အံဝင်ခွင်ကျမျက်နှာပြင်ရှိ သံ (Fe) နှင့် ဓာတ်ပြုပြီး ၎င်းအား တည်ငြိမ်သော သံအနက်ရောင်အောက်ဆိုဒ် သို့မဟုတ် သံလိုက်ဓာတ် (Fe₃O₄) အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသည်။

ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဆေးသုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ပလပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အခြား coating အမျိုးအစားများထက် ထူးခြားသောအားသာချက်များစွာရှိသည်။

• အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှု- အနက်ရောင်အောက်ဆိုဒ် အပြီးသတ်မှုသည် ပေါင်းထည့်သည့်အလွှာထက် ရှိပြီးသားသံကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြစ်သောကြောင့်၊ ၎င်းသည် သေးငယ်သောအထူ (ပုံမှန်အားဖြင့် 1 မိုက်ခရိုမီတာအောက်) အထိ တည်ဆောက်သည်။ ၎င်းသည် threaded fitting အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်၊ ၎င်းသည် threads များ၏ တိကျသောသည်းခံနိုင်မှုကို မည်သည့်နည်းဖြင့်မျှ ပြောင်းလဲခြင်းမရှိဟု ဆိုလိုပါသည်။ သုတ်ဆေးကဲ့သို့ ထူထဲသော coating သည် သင့်လျော်သော ချည်ချိတ်ဆက်မှုကို အနှောင့်အယှက်ပေးနိုင်သည်။
• Hydrogen Embrittlement မရှိပါ- အချို့သော ပလပ်စတစ် လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် မတူဘဲ၊ အနက်ရောင် အောက်ဆီဂျင်သည် အောက်ခံသတ္တုအတွင်းသို့ ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကို မထည့်သွင်းပေးဘဲ၊ အားကောင်းသော သံမဏိများနှင့် သံများကို ကြွပ်ဆတ်လာစေသည်။ ပျော့ပြောင်းနိုင်သော သံ၏ ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
• တာရှည်ခံသော အပြီးသတ် Magnetite အလွှာသည် အံဝင်ခွင်ကျ မျက်နှာပြင်၏ အရေးပါသော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး အလွန်မာကျောသည်။ သုတ်ဆေးအလွှာကဲ့သို့ ကွဲထွက်ခြင်း၊ အဖုအပိန့်များထွက်ခြင်း သို့မဟုတ် အခွံခွာခြင်းများ ပြုလုပ်မည်မဟုတ်ပါ။

ကူးပြောင်းရေချိုးပြီးနောက်၊ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ရေဆေးချပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် ရေအစားထိုးဆီ သို့မဟုတ် ဖယောင်းဖြင့် နှစ်သည်။ ဤနောက်ဆုံးအဆင့်သည် အရေးကြီးပါသည်။ အနက်ရောင်အောက်ဆိုဒ်အလွှာသည် အဏုကြည့်အဆင့်တွင် စိမ့်ဝင်နေသည်။ ဆီ သို့မဟုတ် ဖယောင်းသည် ဤချွေးပေါက်များကို ဖြည့်ပေးပြီး အစိုဓာတ်ကို အတားအဆီးတစ်ခု ဖန်တီးခြင်းဖြင့် သံချေးတက်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။

အရည်အသွေးမြင့်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းမှုကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်း။

အနက်ရောင် ပျော့ပျောင်းနိုင်သော သံအချိတ်အဆက်ကို သင်စစ်ဆေးသောအခါ၊ ၎င်း၏ အပြီးသတ်အရည်အသွေးသည် သင့်အား များစွာပြောပြနိုင်ပါသည်။

• အရည်အသွေးမြင့် ပြီးမြောက်မှု ပရီမီယံအချောထည်သည် အနက်ရောင်၊ တူညီပြီး တစ်သမတ်တည်းဖြစ်သော အနက်ရောင်အရောင်ဖြစ်ကာ အတွင်းနှင့်အပြင်၊ အံဝင်ခွင်ကျရှိသော မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးတွင် ဖြစ်လိမ့်မည်။ အကာအကွယ်ဆီမှ အနည်းငယ် တောက်ပြောင်နေသင့်သော်လည်း အဆီပြန်ခြင်း သို့မဟုတ် ရွှဲမနေသင့်ပါ။ မျက်နှာပြင်သည် ဗလာ၊ အကာမပါသော အစက်အပြောက်များ ကင်းစင်သင့်ပြီး အနီရောင် သံချေးများ (သံအောက်ဆိုဒ်၊ Fe₂O₃) မှတဆင့် သွေးထွက်ခြင်း လက္ခဏာများ မရှိသင့်ပါ။ အချောထည်သည် သန့်ရှင်းသပ်ရပ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းအတွက် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ဖြစ်သင့်သည်။
• အရည်အသွေးညံ့သော အပြီးသတ် ကွဲလွဲမှုတစ်ခုကြောင့် သူ့ကိုယ်သူ သစ္စာဖောက်လေ့ရှိသည်။ မီးခိုးရောင် သို့မဟုတ် အညိုရောင် အကွက်များ အနက်ရောင်တို့နှင့် ရောနှောထားသော အကွက်များ ပေါ်လာနိုင်သည်။ အပေါ်ယံလွှာသည် ပါးလွှာသည် သို့မဟုတ် လုံးလုံးလျားလျား ပျောက်ဆုံးနေသည့် ဧရိယာများ၊ အထူးသဖြင့် ကန့်လန့်ခံထားသော နေရာများ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်သူ၏ အမှတ်အသားများ အနီးတစ်ဝိုက်တွင် တွေ့ရပေမည်။ အနီရောင် သံချေးရှိနေခြင်းသည် အဓိက အနီရောင်အလံတစ်ခုဖြစ်သည်။ အချောထည်ကို မှန်ကန်စွာ အသုံးချခြင်း မပြုပါက သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများကို မလိမ်းမီ သံချေးတက်စေရန် ခွင့်ပြုထားကြောင်း ညွှန်ပြပြီး အချောထည်သည် သံချေးတက်ခြင်းအပေါ် ရိုးရှင်းစွာ လိမ်းထားခြင်းဖြစ်သည်။ သင့်လက်ပေါ်တွင် အမှုန့်များ သို့မဟုတ် လွယ်လွယ်ကူကူ ပွတ်တိုက်မိသည့် မျက်နှာပြင်သည် ထိန်းချုပ်မှု ညံ့ဖျင်းသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု၏ လက္ခဏာတစ်ခုလည်း ဖြစ်သည်။

၎င်း၏လုပ်ငန်းကို ဂုဏ်ယူသောထုတ်လုပ်သူသည် သတ္တုစွတ်သွင်းခြင်းနှင့် threading အဆင့်များကဲ့သို့ ပြီးစီးမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်ထားကြောင်း သေချာစေမည်ဖြစ်သည်။ လှပပြီး တသမတ်တည်းရှိသော အပြီးသတ်သည် ခြေလှမ်းတိုင်းတွင် အရည်အသွေးအတွက် ကတိကဝတ်ကို ထင်ဟပ်စေသည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်

ရည်ရွယ်ထားသော လျှောက်လွှာကို နားလည်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ black malleable သံ fittings. အနက်ရောင်အောက်ဆိုဒ် မျက်နှာပြင်သည် အိမ်တွင်း သံချေးတက်ခြင်းကို ကောင်းစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ သဘာဝဓာတ်ငွေ့နှင့် ပရိုပိန်းလိုင်းများ၊ ဖိသိပ်ထားသော လေစနစ်များ၊ မီးဘေးကာကွယ်ရေးဖြန်းစက်များ (အခြောက်ခံစနစ်) နှင့် ဆီလိုင်းများကဲ့သို့သော ခြောက်သွေ့နေသော စနစ်များအတွက် လုံးဝသင့်လျော်ပါသည်။ ၎င်းသည် ၎င်း၏စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ဗေဒကို အလိုရှိသောနေရာတွင် စင်တင်ခြင်း၊ ပရိဘောဂများနှင့် မီးချောင်းများကဲ့သို့သော အလှဆင်ပရောဂျက်များအတွက်လည်း ရေပန်းစားလာပါသည်။

သို့သော်၊ အနက်ရောင်အောက်ဆိုဒ်အလွှာသည် ရေနှင့် ဆက်တိုက်ထိတွေ့မှု၊ စိုထိုင်းဆမြင့်သော သို့မဟုတ် ပြင်ပရာသီဥတုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် မလုံလောက်ပါ။ ထိုသို့သောပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ အကာအကွယ်ဆီသည် နောက်ဆုံးတွင် ဆေးကြောခြင်း သို့မဟုတ် ဆုတ်ယုတ်သွားမည်ဖြစ်ပြီး ချွေးပေါက်အောက်ဆိုဒ်အလွှာသည် အစိုဓာတ်ကို အရင်းခံသောသံသို့ရောက်ရှိစေပြီး သံချေးတက်စေသည်။ သောက်သုံးနိုင်သောရေ၊ ရေနုတ်မြောင်း သို့မဟုတ် ပြင်ပအသုံးပြုမှု ပါ၀င်သည့် မည်သည့် application အတွက်မဆို သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ပိုက်ဆက်ခြင်းများသည် သင့်လျော်သောရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ စွန့်စားရသော သွပ်အလွှာသည် စိုစွတ်သောအခြေအနေများတွင် အလွန်သာလွန်ကောင်းမွန်ပြီး ကြာရှည်ခံသော သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပါသည်။

အကယ်၍ အနက်ရောင်ပိုက် တပ်ဆင်ပစ္စည်းများကို ညင်သာစွာ စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုရမည် သို့မဟုတ် အပိုကာကွယ်မှု လိုအပ်ပါက ၎င်းတို့ကို ဆေးခြယ်နိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ရန်၊ အကာအကွယ်ဆီများကို ချေဖျက်ဆေး သို့မဟုတ် ချေဖျက်ဆေးဖြင့် ဦးစွာ သေချာစွာဖယ်ရှားရပါမည်။ ထို့နောက် သံချေးမတက်စေသော သတ္တု primer အင်္ကျီကို လိမ်းပေးကာ အရည်အသွေးကောင်းမွန်သော ကြွေလွှာ သို့မဟုတ် epoxy သုတ်ဆေး၏ ထိပ်တန်းအင်္ကျီတစ်ထည် သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသော အင်္ကျီကို လိမ်းသင့်သည်။

5 စစ်ဆေးပါ- ထုတ်လုပ်သူ၏ ဂုဏ်သိက္ခာနှင့် ခြေရာခံနိုင်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ ကမ္ဘာတွင်၊ ထုတ်လုပ်သူ၏ အထောက်အထားသည် အားကောင်းသည့် အချက်အလက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မမြင်နိုင်သော အရည်အသွေးများစွာအတွက် ပရောက်စီတစ်ခုအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်- ၎င်းတို့၏ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ၏ ခိုင်မာမှု၊ ၎င်းတို့၏ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်မှုအတိမ်အနက်၊ ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ ညီညွတ်မှုနှင့် ၎င်းတို့၏ထုတ်ကုန်နောက်ကွယ်တွင် ရပ်တည်ရန် ကတိကဝတ်ပြုမှုတို့ဖြစ်သည်။ အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းနှင့် စံချိန်စံညွှန်းဆိုင်ရာအသိပညာသည် တစ်ဦးချင်းစီနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိကြောင်း များစွာဖော်ပြနိုင်သော်လည်း ထုတ်လုပ်သူ၏ဂုဏ်သတင်းကို နားလည်ခြင်းသည် အရည်အသွေးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သောအကြောင်းအရာကို ပေးဆောင်ပါသည်။ အံဝင်ခွင်ကျရွေးချယ်ခြင်းသည် အရာဝတ္ထုတစ်ခုကို ရွေးချယ်ရုံသာမက၊ အဲဒါကို ဖန်တီးထားတဲ့ အဖွဲ့အစည်းကို ယုံကြည်မှု အပြည့်ရှိတယ်။ ဤယုံကြည်မှုကို ပွင့်လင်းမြင်သာမှု၊ အတွေ့အကြုံနှင့် စစ်ဆေးအတည်ပြုနိုင်သော ထူးချွန်မှုမှတ်တမ်းတစ်ခုမှတစ်ဆင့် ရရှိသင့်သည်။

ထုတ်လုပ်သူ အမှတ်အသားများ ၏ အရေးပါမှု

ကောင်းစွာလုပ်ထားသော အနက်ရောင် ပျော့ပျောင်းနိုင်သော သံထည်တစ်ခုကို ကောက်ယူပါက၊ ၎င်း၏ကိုယ်ထည်ထဲသို့ တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းထားသော အမှတ်အသားများကို သေချာပေါက် တွေ့ရမည်ဖြစ်သည်။ ဒါတွေက အလှဆင်တာမဟုတ်ဘူး။ ၎င်းတို့သည် အရေးကြီးသော အချက်အလက် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်၊ ဤအမှတ်အသားများတွင်-

• ထုတ်လုပ်သူ၏ ကုန်အမှတ်တံဆိပ် သို့မဟုတ် လိုဂို- ဒါက အရေးကြီးဆုံး အမှတ်အသားပါ။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်သူ၏ လက်မှတ်ဖြစ်ပြီး ထုတ်ကုန်အတွက် ၎င်းတို့၏တာဝန်ယူမှုဟု ဆိုကြသည်။ ထုတ်လုပ်သူ၏ အမှတ်အသားမပါသော အံဝင်ခွင်ကျသည် အမည်မသိ မူရင်းနှင့် အရည်အသွေး၏ အမည်မသိ၊ ခြေရာမဖော်နိုင်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ရှောင်ရှားသင့်သည်။
• ပစ္စည်းသတ်မှတ်ခြင်း- ၎င်းသည် အသုံးပြုသော သံအမျိုးအစားကို ညွှန်ပြနိုင်သည်။
• ဖိအားအတန်းအစား အချို့သော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများအတွက်၊ အတန်း (ဥပမာ၊ “150” သို့မဟုတ် “300”) ကို အမှတ်အသားပြုနိုင်သည်။
• မူရင်းနိုင်ငံ- နိုင်ငံတကာ ကုန်သွယ်မှုအတွက် မကြာခဏ လိုအပ်သည်။

ရှင်းရှင်းလင်းလင်း သိသာထင်ရှားသော ထုတ်လုပ်သူ၏ အမှတ်အသား ရှိနေခြင်းသည် တာဝန်ခံမှု၏ ပထမဆုံး လက္ခဏာဖြစ်သည်။ ကုမ္ပဏီသည် ၎င်း၏ နာမည်နှင့် ဂုဏ်သတင်းကို လိုင်းပေါ်တွင် တင်လိုကြောင်း ဆိုလိုသည်။ ထို့အပြင်၊ ဤအမှတ်အသားသည် ခြေရာခံနိုင်စေရန် သော့ချက်ဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်ချို့ယွင်းမှုမဖြစ်နိုင်သည့်အခြေအနေတွင်၊ အမှတ်အသားသည် တပ်ဆင်မှုအား ထုတ်လုပ်သူထံ ပြန်လည်ခြေရာခံနိုင်စေပြီး၊ များစွာသောအခြေအနေများတွင် တိကျသောထုတ်လုပ်မှုအသုတ်သို့ သွားနိုင်သည်။ ၎င်းသည် စေ့စေ့စပ်စပ် စုံစမ်းစစ်ဆေးမှု ပြုလုပ်နိုင်စေပြီး လိုအပ်ပါက ပစ်မှတ်ထား ပြန်လည်ခေါ်ယူမှု ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ဤခြေရာခံခြင်းစနစ်သည် စက်မှုအရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ဘေးကင်းရေး၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။

အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များနှင့် အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ

ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦး၏ အရည်အသွေးဆိုင်ရာ တောင်းဆိုချက်များကို သီးခြားအတည်ပြုချက်ဖြင့် ကျောထောက်နောက်ခံပြုသင့်သည်။ အရည်အသွေးအတွက် အကျယ်ပြန့်ဆုံး အသိအမှတ်ပြုထားသော စံသတ်မှတ်ချက်များထဲမှ တစ်ခုမှာ ISO 9001 လက်မှတ်ဖြစ်သည်။ ISO 9001 သည် ထုတ်ကုန်စံနှုန်းမဟုတ်ပါ။ အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ် (QMS) အတွက် စံတစ်ခုဖြစ်သည်။

ISO 9001 လက်မှတ်ရထားသည့် ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် အရည်အသွေးကို အာမခံရန်အတွက် ပြည့်စုံပြီး ကောင်းမွန်သော စာရွက်စာတမ်းစနစ်ရှိကြောင်း အသိအမှတ်ပြုထားသော ပြင်ပစာရင်းစစ်အား သရုပ်ပြခဲ့သည်။ ဤစနစ်သည် ၎င်းတို့၏ ကုန်ကြမ်းတင်သွင်းသူများကို ရွေးချယ်ပုံနှင့် စိစစ်ပုံ၊ ၎င်းတို့၏ တိုင်းတာရေးကိရိယာများကို ချိန်ညှိနည်း၊ ၎င်းတို့၏ဝန်ထမ်းများကို လေ့ကျင့်ပေးပုံ၊ ဖောက်သည်တုံ့ပြန်ချက်နှင့် မကိုက်ညီသော ထုတ်ကုန်များကို ကိုင်တွယ်ပုံအထိ အရာအားလုံးကို အကျုံးဝင်ပါသည်။

ISO 9001 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ကို ကိုင်ဆောင်ထားခြင်းသည် ထုတ်လုပ်သူသည် အရည်အသွေးကို စနစ်တကျနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် မောင်းနှင်သည့် ချဉ်းကပ်မှုရှိကြောင်း ညွှန်ပြသည်။ ၎င်းတို့၏ရလဒ်များသည် မတော်တဆမဟုတ်သော်လည်း တမင်တကာ၊ ထပ်တလဲလဲလုပ်နိုင်သော၊ စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်နေသည့်စနစ်၏ရလဒ်ဖြစ်ကြောင်း အကြံပြုထားသည်။ ပေးသွင်းသူတစ်ဦးကို ရွေးချယ်သည့်အခါ ၎င်းတို့၏ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များကို မေးမြန်းခြင်းသည် ထုတ်ကုန်ကိုယ်တိုင်က အဖွဲ့အစည်း၏ အတွေးအခေါ်ထက် ကျော်လွန်သွားသည့် အာမခံအဆင့်ကို ပေးပါသည်။ ဤတင်းကျပ်သော အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံသည့်ကုမ္ပဏီများသည် ထူးချွန်မှုအတွက် နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း ကတိကဝတ်များကို သရုပ်ပြကြသည်။

အတွေ့အကြုံနှင့် အထူးပြုတန်ဖိုး

သတ္တုဗေဒနှင့် ထုထည်မြင့်ထုတ်လုပ်ရေးကဲ့သို့ နည်းပညာအရ တောင်းဆိုသည့်နယ်ပယ်တွင် အတွေ့အကြုံအတွက် အစားထိုးစရာမရှိပါ။ ဆယ်စုနှစ်များစွာ ပျော့ပြောင်းနိုင်သော သံထည်အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှုကို အထူးပြုခဲ့သည့် ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် အဖွဲ့အစည်းဆိုင်ရာ အသိပညာ၏ တန်ဖိုးမဖြတ်နိုင်သော သိုလှောင်ရုံတစ်ခုကို စုဆောင်းခဲ့သည်။ မြဲမြံစွာ ဆင်ခြင်ပါ။ Jianzhi ပိုက်တပ်ဆင်ပစ္စည်းများ1982 ခုနှစ်တွင် တည်ထောင်ခဲ့သည်။ နှစ်လေးဆယ်ကျော်ကြာ၊ ထိုကဲ့သို့သော ကုမ္ပဏီသည် မရေမတွက်နိုင်သော စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြတ်ကျော်ခဲ့ပြီး ၎င်း၏ ပေါင်းတင်စက်ဝန်းများကို သန့်စင်ပေးကာ ချည်ဖြတ်ခြင်းနည်းပညာများကို ပြီးပြည့်စုံအောင် ပြုလုပ်ကာ ၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်၏ အဆင့်တိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။

ဤအတွေ့အကြုံ၏ အတိမ်အနက်သည် ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရပြီး တသမတ်တည်းရှိသော ထုတ်ကုန်တစ်ခုအဖြစ် ဘာသာပြန်ပါသည်။ နှစ်ရှည်လများထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ပြဿနာများစွာကို ကြုံတွေ့ရပြီး ယင်းအသိပညာကို ၎င်း၏ စံလုပ်ငန်းဆောင်တာများအဖြစ် ဖန်တီးတည်ဆောက်ထားသည်။ အအေးခံနှုန်း အနည်းငယ်ကွဲလွဲမှုသည် ပျော့ပျောင်းမှုအပေါ် သက်ရောက်နိုင်ပုံ သို့မဟုတ် ချည်မျှင်ကိရိယာတစ်ခုပေါ်ရှိ ဝတ်ဆင်မှုသည် နောက်ဆုံးအဆစ်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိနိုင်ပုံကို ၎င်းတို့နားလည်ပါသည်။

အထူးပြုခြင်းသည်လည်း အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ ပိုက်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို အထူးအာရုံစိုက်သော ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် ထုတ်ကုန်၏အသုံးချမှုနှင့် ချို့ယွင်းမှုမုဒ်များကို ပိုမိုနားလည်သဘောပေါက်ပြီး မသက်ဆိုင်သောပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်ပေးသည့် ယေဘူယျကျသောဖောင်ဒေးရှင်းထက် ပိုမိုနားလည်သဘောပေါက်ပါသည်။ ဤအထူးပြုအာရုံစိုက်မှုသည် ၎င်းတို့အား ၎င်းတို့၏ သုတေသနပြုမှု၊ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ ကြိုးပမ်းမှုများကို အာရုံစိုက်နိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။ ပိုက်စနစ်၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် ကြံ့ခိုင်မှုအတွက် အခြေခံကျသော အစိတ်အပိုင်းများကို ရှာဖွေသည့်အခါ၊ ဤကျွမ်းကျင်သူများကို ရှာဖွေခြင်းသည် ပညာရှိရာရောက်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏ ကျွမ်းကျင်မှုသည် ၎င်းတို့ထုတ်လုပ်သည့် အရည်အသွေးမြင့် အနက်ရောင်ပိုက် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ ထည့်သွင်းထားသော အင်္ဂါရပ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ယေဘုယျ ပေးသွင်းသူတစ်ဦးနှင့် လုံးဝမယှဉ်နိုင်ဟု အာမခံချက်ပေးထားသည်။

Black Malleable Iron Fittings များအကြောင်း အမေးများသောမေးခွန်းများ

1. သောက်သုံးရေလိုင်းများအတွက် အနက်ရောင် ပျော့ပျောင်းသော သံချိတ်များကို သုံးနိုင်ပါသလား။

မဟုတ်ပါ၊ သောက်သုံးနိုင်သော (သောက်) ရေလိုင်းများအတွက် အနက်ရောင် ပျော့ပြောင်းနိုင်သော သံချိတ်များ အသုံးပြုခြင်းအား ပြင်းပြင်းထန်ထန် အကြံပြုထားသည်။ အနက်ရောင်အောက်ဆိုဒ် မျက်နှာပြင်သည် ရေနှင့် အဆက်မပြတ်ထိတွေ့မှုမှ အနည်းငယ်မျှသာ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများသည် သံချေးတက်ကာ ရေများ အရောင်ပြောင်းကာ နောက်ဆုံးတွင် ယိုစိမ့်မှုများ ဖြစ်လာနိုင်သည်။ သောက်သုံးနိုင်သောရေအသုံးချမှုအားလုံးအတွက်၊ သင်သည် ဒေသန္တရပိုက်ဆက်ကုဒ်များနှင့်အညီ အဆိုပါရည်ရွယ်ချက်အတွက် အထူးထုတ်လုပ်ထားသည့်ပစ္စည်းများဖြစ်သည့် သွပ်ရည်စိမ်ရည်၊ ကြေးနီ၊ PEX သို့မဟုတ် CPVC တို့ကို အသုံးပြုသင့်သည် (pressbooks-dev.oer.hawaii.edu, 2018)။

2. အနက်ရောင်ပိုက်တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ပိုက်တစ်ခုကြား အဓိက ကွာခြားချက်ကား အဘယ်နည်း။

အခြေခံခြားနားချက်မှာ အကာအကွယ်အလွှာဖြစ်သည်။ အနက်ရောင်ပိုက် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများတွင် ဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် လေလိုင်းများကဲ့သို့ ခြောက်သွေ့သော၊ အတွင်းပိုင်းအသုံးအဆောင်များအတွက် သင့်လျော်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အနက်ရောင်အောက်ဆိုဒ် အလွှာတစ်ခုရှိသည်။ သွပ်ရည်စိမ်ထားသော ပိုက်အဆက်များကို ဇင့်အထူအပါးဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ဇင့်သည် ယဇ်ပူဇော်ခြင်းအတားအဆီးအဖြစ် လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် သာလွန်ကောင်းမွန်ပြီး ကြာရှည်စွာ သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးပြီး သွပ်ရည်စိမ်ထားသော အချိတ်အဆက်များကို ရေလိုင်းများနှင့် အပြင်ဘက် သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် စံရွေးချယ်မှုဖြစ်စေပါသည်။

3. NPT နှင့် BSPT လိုင်းများ သဟဇာတဖြစ်ပါသလား။

မဟုတ်ဘူး၊ သူတို့က မလိုက်ဖက်ဘူး။ ၎င်းတို့သည် ဆင်တူသော်လည်း NPT (အမေရိကန်စံနှုန်း) တွင် 60 ဒီဂရီချည်ထောင့်ရှိပြီး BSPT (ဗြိတိသျှစံနှုန်း) တွင် 55 ဒီဂရီချည်ထောင့်ရှိသည်။ အစေးနှင့်ချည်ပုံသဏ္ဍာန်လည်းကွဲပြားသည်။ ၎င်းတို့နှင့် ချိတ်ဆက်ရန် ကြိုးစားခြင်းသည် အံဝင်ခွင်ကျ ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ ပျက်စီးနေသော ချည်မျှင်များနှင့် အဆစ်များ ဖိအားအောက်တွင် သေချာပေါက်နီးပါး ပေါက်ကြားသွားမည်ဖြစ်သည်။ သင့်ပိုက်များနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများအတွက် ကိုက်ညီသောချည်အမျိုးအစားများကို သင်အသုံးပြုနေကြောင်း အမြဲသေချာပါစေ။

4. ယိုစိမ့်မှုမဖြစ်စေရန် ပျော့ပျောင်းသောသံကို မည်ကဲ့သို့ စနစ်တကျ တင်းကျပ်နိုင်မည်နည်း။

မှန်ကန်သောတင်းကျပ်မှုတွင် အဆင့်နှစ်ဆင့်ရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု ပါဝင်သည်။ ပထမဦးစွာ၊ သင့်လျော်သောချည်မျှင်တံဆိပ် (PTFE တိပ် သို့မဟုတ် ပိုက်အဆိပ်) ကို အထီးချည်များပေါ်တွင် လိမ်းပါ။ ဒုတိယ၊ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်တဲ့ လက်ကို တင်းတင်းကြပ်ကြပ် တင်းထားပါ။ ဤအရာသည် ကဏ္ဍများစွာကို ချိတ်ဆက်သင့်သည်။ အဲဒီကနေ ထပ်ပြီးတင်းကျပ်ဖို့ ပိုက်လိမ်ကိုသုံးပါ။ ယေဘူယျ စည်းမျဉ်းသည် လက်တင်းကျပ်ပြီး 1.5 မှ 3 အထိ အလှည့်အပြည့်ရရှိရန်ဖြစ်သည်။ တင်းကျပ်လွန်းခြင်းကြောင့် အံဝင်ခွင်ကျကွဲနိုင်ပြီး တင်းကျပ်မှုအောက်တွင် ယိုစိမ့်မှု ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ ပန်းတိုင်သည် ကြေးနီဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးအသင်း (copper.org, 2025) ကဲ့သို့သော အရင်းအမြစ်များမှ လမ်းညွှန်ချက်များတွင် ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း သွယ်လျသောချည်မျှင်များသည် သတ္တုမှသတ္တုတံဆိပ်ကို ဖန်တီးသည့် “အနှောင့်အယှက် အံဝင်ခွင်ကျ” ကို ရရှိရန်ဖြစ်သည်။

5. ပျော့ပြောင်းနိုင်သော သံထည်ပစ္စည်းများနှင့်အတူ ယိုစိမ့်မှု၏ အဖြစ်အများဆုံး အကြောင်းရင်းကား အဘယ်နည်း။

တပ်ဆင်မှုကိုယ်တိုင်က အရည်အသွေးကောင်းမွန်သည်ဟု ယူဆပါက ပေါက်ကြားမှု၏အဖြစ်များဆုံးအကြောင်းရင်းမှာ တပ်ဆင်မှုအမှားများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့တွင်- 1) မကိုက်ညီသောချည်အမျိုးအစားများ (BSPT နှင့် NPT) ကိုအသုံးပြုခြင်း။ 2) ချည်မျှင်တံဆိပ်ခတ်ခြင်း မလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် မလျော်ကန်စွာ အသုံးပြုခြင်း။ 3) သင့်လျော်သောတံဆိပ်တစ်ခုဖန်တီးရန်ပျက်ကွက်သောအဆစ်ကိုအောက်-တင်းကျပ်ခြင်း။ 4) အမျိုးသမီးချည်မျှင်များကို ဆန့်ထုတ်နိုင်သော သို့မဟုတ် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသည့် အဆစ်ကို လွန်ကဲစွာ တင်းကျပ်ခြင်းဖြင့် ယိုစိမ့်သောလမ်းကြောင်းကို ဖန်တီးပေးသည်။ 5) သင့်လျော်သောထိတွေ့မှုကိုတားဆီးသောပျက်စီးနေသောသို့မဟုတ်ညစ်ပတ်သောချည်ကြိုးများ။

6. မတူညီသောအသွင်အပြင်အတွက် အနက်ရောင်ပျော့ပြောင်းနိုင်သော သံထည်ပစ္စည်းများကို ခြယ်မှုန်းနိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ကဲ့၊ အလှဆင်ခြင်းတွေမှာ အသုံးများတဲ့ သူတို့ကို ဆေးခြယ်နိုင်ပါတယ်။ သုတ်ဆေးကို ကောင်းစွာလိုက်နာနိုင်စေရန်၊ စက်ရုံမှထွက်လာသော အကာအကွယ်ဆီများကို ဖယ်ရှားရန် ဆပ်ပြာရည် သို့မဟုတ် အညစ်အကြေးများကို ဆပ်ပြာရည်ဖြင့် ဦးစွာ သေချာစွာ ဆေးကြောရပါမည်။ သန့်စင်ပြီးနောက် သံချေးတက်ခြင်းကို တားဆီးရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အရည်အသွေးမြင့် သတ္တု primer ကို လိမ်းပြီးနောက် သင်နှစ်သက်သော အပေါ်အင်္ကျီအရောင်ကို လိမ်းပါ။

7. “Class 150” သည် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်မှုအပေါ် မည်ကဲ့သို့ ဆိုလိုသနည်း။

“Class 150” သည် ASME စံနှုန်းများဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ တပ်ဆင်မှုအား 150 psi သာ အဆင့်သတ်မှတ်သည်ဟု မဆိုလိုပါ။ အမှန်တကယ်ခွင့်ပြုနိုင်သော အမြင့်ဆုံးဖိအားသည် လည်ပတ်အပူချိန်ပေါ်တွင်မူတည်သည်။ Class 150 ပျော့ပြောင်းနိုင်သော သံနှင့် အံဝင်ခွင်ကျအတွက်၊ အဆင့်သတ်မှတ်ချက်သည် ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်တွင် 300 psi အထိ မြင့်မားသော်လည်း ဝန်ဆောင်မှု အပူချိန် မြင့်တက်လာသည်နှင့်အမျှ လျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်သည်။ သင့်စနစ်၏လည်ပတ်မှုအပူချိန်တွင် သတ်မှတ်ထားသောခွင့်ပြုနိုင်သောဖိအားအတွက် ASME B16.3 စံနှုန်းရှိ ဖိအား-အပူချိန်အဆင့်သတ်မှတ်ဇယားများကို သင်တိုင်ပင်ရပါမည်။

ကောက်ချက်

ဤရှာဖွေတွေ့ရှိမှုကို တွေးတောကြည့်လျှင် အနက်ရောင် ပျော့ပြောင်းနိုင်သော သံထည်သည် ရိုးရှင်းသော ဟာ့ဒ်ဝဲအစိတ်အပိုင်းထက် များစွာပို၍ ထင်ရှားပါသည်။ ၎င်းသည် ဆန်းပြားသော သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်၏ သင်္ကေတဖြစ်ပြီး၊ နိုင်ငံတကာ စံချိန်စံညွှန်းများ အတိအကျဖြင့် အုပ်ချုပ်သော ထုတ်ကုန်တစ်ခုနှင့် စနစ်တစ်ခုလုံး၏ ဘေးကင်းမှုနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းတို့အပေါ် မူတည်သည့် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ဖြစ်သည်။ ကြွပ်ဆတ်သော အဖြူရောင်သံမှ ခိုင်ခံ့ပြီး ပျော့ပျောင်းစွာ အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသော ခရီးသည် အင်ဂျင်နီယာ ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေး၏ သက်သေတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ စုံစမ်းစစ်ဆေးမှုသည် ပစ္စည်း၏ အက်တမ်ဖွဲ့စည်းပုံမှ ၎င်း၏ချည်မျှင်များ၏ ဂျီဩမေတြီတိကျမှုသို့ ရွေ့သွားခဲ့ပြီး အရည်အသွေးသည် ရည်ညွှန်းချက်တစ်ခုတည်းမဟုတ်သော်လည်း အကြောင်းရင်းများ၏ လွှမ်းမိုးမှုကို ထုတ်ဖော်ပြသခဲ့သည်။ ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်မှု၊ ပေါင်းစည်းမှုစက်ဝန်း၏ထိန်းချုပ်မှု၊ ချည်မျှင်၏တိကျမှု၊ ပြီးစီးမှုသမာဓိနှင့်ထုတ်လုပ်သူ၏တာဝန်ခံမှုအားလုံးတို့သည်ထုတ်ကုန်၏နောက်ဆုံးဇာတ်ကောင်ကိုအထောက်အကူပြုသည်။ ဂရုတစိုက်နှင့် အံဝင်ခွင်ကျ ရွေးချယ်ခြင်းသည် စနစ်တစ်ခု၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၏ အဓိကအချက်များဖြစ်ကြောင်း အသိအမှတ်ပြုရန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ခိုင်မာသော အင်ဂျင်နီယာ၏ အခြေခံမူများကို လေးစားလိုက်နာပြီး ရေရှည်ခိုင်ခံ့မှုနှင့် လုံခြုံရေးကို အာမခံသည့် လုံ့လဝီရိယရှိသော လုပ်ရပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ကိုးကား

ကြေးနီဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးအသင်း Inc. (2014)။ ရေပိုက်ဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်သတ်မှတ်ချက်. Copper.org

ကြေးနီဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးအသင်း Inc. (2025)။ ပိုက်ဆက်ခြင်း- ပိုက်ဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်သတ်မှတ်ချက်များ. Copper.org

Ductile သံပိုက် သုတေသနအဖွဲ့။ (၂၀၁၅)။ Ductile သံပိုက်လက်စွဲစာအုပ်- 6th edition. DIPRA

Lin, L. (2022)။ ပိုက်တပ်ဆင်ပစ္စည်းများမှတဆင့် အရည်စီးဆင်းမှု ဖိအားဆုံးရှုံးမှုကို တိုင်းတာခြင်းအပေါ် ခေတ်မီသုံးသပ်ချက် (NIST နည်းပညာမှတ်စု 2221)။ အမျိုးသားစံချိန်စံညွှန်းနှင့်နည်းပညာတက္ကသိုလ်။

Shengxin Casting (၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ ဧပြီလ ၁၈ ရက်)။ သင့်လျော်သောအမျိုးအစားများနှင့်ပစ္စည်းများလမ်းညွှန်. https://el.shengxincasting.com/resources/guide-to-fitting-types-materials.html

Hawai'i တက္ကသိုလ်။ (၂၀၁၈)။ 4.1 ပိုက်နှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ – အဆောက်အဦ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ဆောက်လုပ်ရေး- ကိရိယာများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု တာဝန်များ. စာနယ်ဇင်းစာအုပ်များ။