Os sistemas centrais de vapor desempenham um papel essencial no aquecimento, na esterilização e nos processos industriais, distribuindo vapor de baixa pressão por edifícios e instalações. Para transportar esta fonte de energia de forma segura e eficaz, os engenheiros contam com acessórios de tubos especializados, classificados para serviço de vapor. Vamos explorar as principais características a serem consideradas ao selecionar conexões para linhas de vapor de baixa pressão operando abaixo de 15 psig.
Requisitos de material
As conexões que transportam vapor devem suportar temperaturas elevadas sem degradação química ou estrutural. As opções comuns de ligas que oferecem resistência à corrosão incluem aço carbono, latão, bronze e aço inoxidável, dependendo do projeto e das condições. Ligas de latão com alto teor de zinco funcionam bem para vapor seco ou saturado de até 250°F, enquanto as válvulas de bronze suportam vapor úmido intermitente de até 400°F.
Classificação de pressão
Acessórios para tubos para baixa pressão o vapor destinado a aplicações é normalmente classificado em 0-15 psig e certificado para uso com vapor nesse nível de pressão ou abaixo. Serviços de vapor de alta pressão exigem conexões classificadas para essas pressões específicas com fatores de segurança adequados incorporados. Verifique se as classificações das conexões correspondem ou excedem a pressão de trabalho do sistema.
Integridade à prova de vapor
Dada a capacidade do vapor de condensar dentro da tubulação, todas as conexões de serviço de vapor dependem de conexões de vedação que contenham pressão. As juntas roscadas usam roscas de tubos tratadas com um composto antigripante ou fita de vedação de rosca PTFE para formar barreiras confiáveis. Os acessórios de solda de soquete ou de topo unem a tubulação à prova de gás por meio de soldagem. As conexões flangeadas utilizam juntas de face completa comprimidas entre flanges de aço.
Resistência à Corrosão
O vapor úmido é corrosivo, portanto, as conexões internamente lisas resistem ao ataque corrosivo e permitem que o condensado seja drenado livremente, sem bolsões. Externamente, revestimentos como eletrodeposição ou FBE (epóxi de fusão) protegem as conexões durante a fabricação, transporte e instalação. As opções de aço carbono inoxidável ou banhado resistem ainda mais às intempéries externas.
Exposição à Temperatura
As temperaturas de operação contínua do sistema geralmente variam de 212°F a 250°F, embora picos intermitentes possam atingir 300°F em seções presas durante a inicialização ou desligamento. As conexões devem manter a integridade em toda essa faixa sem degradar ou perder propriedades devido ao estresse térmico.
Aprovações e Certificações
Os principais fabricantes de acessórios participam de programas terceirizados de validação de materiais e estampagem por meio de entidades como ASME e ASTM. Procure acessórios com o símbolo de organizações de aprovação para garantir a conformidade de qualidade e segurança com os códigos de projeto e fabricação para serviços de vapor.
Tipos de acessórios comuns
Cotovelos, tês, redutores, acoplamentos e uniões permitem roteamento e manutenção flexíveis. Válvulas de esfera ou válvulas globo controlam o fluxo. Os acessórios de drenagem removem a condensação. Os castelos vedam as aberturas roscadas dos tubos. Flanges unem caldeiras, tanques e válvulas de controle. Acessórios dielétricos isolam metais diferentes. As uniões separam seções de tubulação para acesso para manutenção.
A seleção adequada da conexão de vapor garante que os sistemas de baixa pressão transportem energia com segurança e eficiência, de acordo com as condições de serviço pretendidas. A verificação da adequação do material, da exposição à temperatura, das aprovações e das melhores práticas de instalação proporciona uma tubulação de distribuição robusta e duradoura.