1. Rachadura nas conexões roscadas do tubo de conexão
(1)Fenômenos e lendas
As conexões dos tubos racharam e foram danificadas após o aperto (veja a imagem abaixo).
Amostra de exibição
(2) Dano
Acessórios para tubos rachados farão com que sejam descartados e aumentem os custos de construção; se não for substituído, ocorrerá vazamento de gás.
(3) Análise de causa
1) A rosca de processamento da rosca do tubo é rasa;
2) As conexões do tubo estão muito apertadas e usam muita força. Use uma chave de tubo maior;
3) A qualidade dos acessórios para tubos é ruim, as roscas internas não são lisas, a seção da rosca não é concêntrica com os acessórios para tubos e a parede do tubo de um lado é fina.
(4) Medidas de prevenção e controle
1) Ao rosquear o tubo, tente apertá-lo com uma conexão para tubo. O aperto é geralmente de 2 a 3 fios quando apertado manualmente; se estiver muito apertado ou não puder ser apertado, ajuste novamente a quantidade de alimentação e processe a linha até que esteja adequada;
2) Ao instalar conexões para tubos, use uma chave de tubos que corresponda ao tamanho da conexão para tubos. Não instale uma luva na alça da chave para tubos para aumentar a alça e apertar a conexão do tubo; o encaixe do tubo é aparafusado primeiro à mão e depois apertado com a chave de tubo. Aplique força uniforme durante o processo de aperto. , você pode tocar a superfície do tubo com as mãos, pare imediatamente se sentir calor evidente;
3) Fortalecer a inspeção de qualidade dos acessórios para tubos, com foco na qualidade da aparência dos acessórios para tubos, na espessura da parede dos acessórios para tubos e no comprimento das roscas internas. O uso de acessórios para tubos que não atendam aos requisitos é estritamente proibido.
2. A rosca exposta da conexão roscada é muito longa
(1) Fenômeno e lenda
A rosca exposta do prendedor de rosca atinge 4 a 5 dentes (veja a imagem abaixo).
Amostra de exibição
(2) Dano
O comprimento danificado da camada galvanizada aumenta e as partes expostas são fáceis de enferrujar e quebrar, afetando a vida útil da tubulação.
(3) Análise de causa
1) O operador não tem clareza sobre os requisitos para dentes roscados;
2) Não é realizada inspeção por amostragem das peças processadas;
3) A rosca de processamento da rosca é muito longa e a parte rosqueada da conexão do tubo é muito curta;
4) A qualidade da conexão do tubo não está de acordo com o padrão e a rosca interna é curta.
(4) Medidas de prevenção e controle
1) Reforçar a formação técnica antes de iniciar o trabalho, para que os operadores possam compreender os requisitos de ligação das tubagens. Geralmente, as roscas apresentam de 1 a 2 dentes expostos.
2) Determine o comprimento de processamento da rosca de acordo com o diâmetro do tubo; meça-o ao rosquear ou use acessórios de tubo para testar o grau de correspondência da rosca e dos acessórios de tubo.
3) Caso não existam regulamentações específicas sobre comprimento de processamento e número de roscas de tubos, elas poderão ser processadas conforme Tabela 2.1.8.
4) Fortalecer a inspeção in loco de acessórios para tubos, com foco na medição do comprimento e da concentricidade das roscas internas dos acessórios para tubos. É estritamente proibido o uso de acessórios para tubos que não atendam aos requisitos de qualidade.
3. Os encadeamentos expostos de conexões encadeadas não são processados
(1)Fenômenos e lendas
O óleo de chumbo ou fita PTFE exposto na superfície da rosca não foi removido e as roscas expostas não foram pintadas com tinta (veja a imagem abaixo).
Amostra de exibição
(2) Dano
1) Afeta a qualidade visual. Pequenos vazamentos durante os testes de pressão hidráulica da tubulação são facilmente cobertos, deixando perigos ocultos para operações futuras;
2) As roscas expostas não são pintadas com tinta anticorrosiva, resultando em corrosão, resultando em falha de vedação e afetando a vida útil da tubulação.
(3) Análise de causa
1) Há muito enchimento de vedação do enrolamento e o pessoal da construção ignora o trabalho de limpeza após a conexão da tubulação;
2) Os operários da construção civil não entendem os perigos da corrosão nos fios expostos e o responsável pelo trabalho de limpeza não é claro;
3) Acredita-se unilateralmente que o enchimento exposto também pode desempenhar um papel na proteção antiferrugem.
(4) Medidas de prevenção e controle
1) A espessura do enrolamento da gaxeta de vedação deve ser moderada e a direção deve estar correta. Geralmente, três camadas de fita de matéria-prima de tetrafluoroetileno são enroladas e duas camadas de embalagem de seda de cânhamo são enroladas. O excesso de gaxeta deve ser removido a tempo após a conexão do tubo;
2) O responsável pela execução dos trabalhos de limpeza acima, geralmente quem está fazendo a construção é o responsável pela limpeza;
3) Após a tubulação passar no teste de pressão, as roscas expostas devem ser pintadas com tinta antiferrugem.